logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Máy đùn cao su
Created with Pixso.

Dây chuyền sản xuất gioăng EPDM / Công suất 180-250 Kg/Giờ / Ổn định và Hiệu quả

Dây chuyền sản xuất gioăng EPDM / Công suất 180-250 Kg/Giờ / Ổn định và Hiệu quả

Tên thương hiệu: Beishun
Số mẫu: XJW-90
MOQ: 1 BỘ
giá bán: Có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: L/C,T/T
Khả năng cung cấp: 30 bộ/60 ngày
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Thanh Đảo
Chứng nhận:
ISO/CE
Điện áp:
220V/380V/400V/440/
Loại tiếp thị:
Băng keo dán cửa sổ
Vật liệu thùng:
Thép Nitơ
Bảo hành:
12 tháng
Cảng:
Thanh Đảo
Tình trạng:
Mới
Hệ thống làm mát:
Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn
Chế độ hoạt động:
Thủ công/Bán tự động/Tự động
Phương pháp sưởi ấm:
Điện
Đường kính vít:
90mm
khu sưởi ấm:
5
Trọng lượng máy:
3500kg
Tốc độ quay trục vít:
0-60r/phút
Độ cứng vít:
900-950HV
Người mẫu:
RE-100
Loại năng lượng:
Điện
chi tiết đóng gói:
40GP
Làm nổi bật:

Máy đùn cao su EPDM

,

dây chuyền sản xuất gioăng hiệu suất cao

,

thiết bị sản xuất gioăng EPDM ổn định

Mô tả Sản phẩm
Dây chuyền sản xuất gioăng EPDM
Hệ thống sản xuất tự động với công suất 180-250 kg mỗi giờ, được thiết kế để sản xuất ổn định và hiệu quả các dải gioăng EPDM.
Tổng quan dây chuyền sản xuất
Dây chuyền sản xuất dải gioăng EPDM tự động này được thiết kế đặc biệt để sản xuất các dải gioăng bằng cao su EPDM (ethylene propylene diene monomer). Hệ thống mang lại hiệu quả cao, hoạt động liên tục và kiểm soát chính xác cho các ứng dụng trong ngành ô tô, xây dựng và thiết bị gia dụng.
Quy trình sản xuất
Chuẩn bị và trộn nguyên liệu thô
Cao su EPDM là vật liệu chính, kết hợp với các chất lưu hóa, chất gia cường và chất tạo bọt. Hỗn hợp được trộn đều bằng máy đùn trục vít đôi hoặc máy cán hở để tạo ra hợp chất cao su ổn định. Sau khi trộn, vật liệu trải qua quá trình lão hóa và trưởng thành để đảm bảo tính đồng nhất.
Đùn tạo hình
Máy đùn trục vít đơn hoặc máy đùn đồng thời gia nhiệt và làm nóng chảy hợp chất cao su, sau đó đùn qua các khuôn chuyên dụng để tạo ra hình dạng mặt cắt mong muốn. Các sản phẩm phức tạp sử dụng công nghệ đùn đồng thời đa lớp cho vật liệu composite cứng-mềm hoặc các dải màu.
Làm nguội và ổn định
Các profin được đùn nóng được làm nguội trong bể nước hoặc hệ thống phun sử dụng nước tuần hoàn. Kiểm soát chính xác tốc độ và nhiệt độ làm nguội ngăn ngừa biến dạng và sinh ứng suất bên trong.
Lưu hóa
Cao su EPDM yêu cầu xử lý lưu hóa sau đó để đạt được độ đàn hồi và độ bền tối ưu. Các phương pháp tiêu chuẩn bao gồm lò lưu hóa bằng khí nóng (180–220°C), với các dây chuyền tiên tiến sử dụng bể muối hoặc gia nhiệt bằng lò vi sóng kết hợp với quy trình khí nóng để tăng hiệu quả và tính đồng nhất.
Hậu xử lý và kiểm tra
Các quy trình tùy chọn bao gồm phủ nhung tĩnh điện (mép cửa gioăng), phun bề mặt, khoan và cắt. Các dây chuyền sản xuất hiện đại tích hợp các thiết bị đo đường kính bằng laser và hệ thống thị giác máy để kiểm tra kích thước và khuyết tật bề ngoài theo thời gian thực.
Kéo và cắt
Máy kéo duy trì tốc độ không đổi để đảm bảo kích thước đồng nhất, trong khi máy cắt theo chiều dài cố định hoặc máy cắt thủy lực thực hiện cắt theo chiều dài tự động. Các thiết bị thu gom bụi loại bỏ các mảnh vụn trong quá trình xử lý.
Thu gom và đóng gói sản phẩm hoàn chỉnh
Các sản phẩm hoàn chỉnh được xếp chồng, cuộn hoặc bó lại để đóng gói, với hỗ trợ tự động hóa việc xếp pallet và tích hợp logistics.
Thông số kỹ thuật
Kích thước máy đùn Đường kính trục vít (mm) Tỷ lệ L/D trục vít Tốc độ trục vít (vòng/phút) Công suất động cơ (KW) Công suất tối đa (KG/h) Trọng lượng (kg)
150mm 20D (chân không) 150 20:1 4-40 160 1000 6500
150mm 16D 150 16:1 4-40 132 800 6500
120mm 20D (chân không) 120 20:1 5-50 110 700 5200
120mm 16D 120 16:1 5-50 110 600 5200
90mm 20D (chân không) 90 20:1 5-50 55 320 3200
90mm 16D 90 16:1 5-50 55 280 3200
75mm 20D (chân không) 75 20:1 5-50 37 160 1200
75mm 16D 75 16:1 5-50 37 140 1200
50mm 12D (chân không) 50 12:1 5-50 7.5 50 600
Dây chuyền sản xuất gioăng EPDM / Công suất 180-250 Kg/Giờ / Ổn định và Hiệu quả 0 Dây chuyền sản xuất gioăng EPDM / Công suất 180-250 Kg/Giờ / Ổn định và Hiệu quả 1
Câu hỏi thường gặp
Thời gian bảo hành là bao lâu? Nếu máy bị hỏng hoặc mất trong quá trình vận chuyển đường biển, ai sẽ chịu trách nhiệm?
Thời gian bảo hành là một năm kể từ khi máy đến cảng biển của khách hàng. Chúng tôi mua bảo hiểm cho mỗi máy xuất khẩu. Nếu máy bị mất hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển đường biển, chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm.
Trong thời gian bảo hành, nếu máy bị hỏng do lỗi thiết kế, chúng tôi phải làm gì?
Trong thời gian bảo hành, nếu máy gặp sự cố do lỗi thiết kế, chúng tôi sẽ chịu hoàn toàn trách nhiệm và sẽ gửi phụ tùng thay thế miễn phí.
Công ty của bạn cung cấp những tài liệu nào?
Sau khi lô hàng rời cảng Trung Quốc, chúng tôi cung cấp các tài liệu của công ty vận tải bao gồm: vận đơn, giấy tờ bảo hiểm, danh sách đóng gói và hóa đơn thương mại. Chúng tôi cũng có thể xin cấp giấy chứng nhận CO, FORM F, FORM E theo yêu cầu.
Sau thời gian bảo hành, bạn có thể cung cấp phụ tùng thay thế nếu cần không?
Có, chúng tôi cung cấp phụ tùng thay thế cho máy ngay cả sau khi thời gian bảo hành đã kết thúc.