logo

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Nhà Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
Máy đùn cao su
Created with Pixso.

Máy ép cao su được chứng nhận ISO cho dải niêm phong EPDM có hiệu suất cao với bảo hành 2 năm

Máy ép cao su được chứng nhận ISO cho dải niêm phong EPDM có hiệu suất cao với bảo hành 2 năm

Tên thương hiệu: Beishun
Số mẫu: XJ-150
MOQ: 1 bộ
giá bán: Có thể đàm phán
Điều khoản thanh toán: T/T,L/C
Khả năng cung cấp: 30sets
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Qingdao
Chứng nhận:
ISO/CE
Điện áp:
yêu cầu của khách hàng
Tình trạng:
MỚI
Dịch vụ hậu mãi được cung cấp:
Các kỹ sư sẵn sàng phục vụ máy móc ở nước ngoài, Lắp đặt, vận hành và đào tạo tại hiện trường, Có sẵ
Bảo hành:
2 năm
chi tiết đóng gói:
Hộp gỗ/20GP/40GP
Làm nổi bật:

Máy đùn cao su silicon ISO

,

Máy đùn cao su silicon NBR

,

Máy đùn cao su PVC NBR

Mô tả Sản phẩm
Máy ép cao su silicone ISO EPDM Seal Strip Extruder Máy ép cao su
Máy ép cao su cấp lạnh được thiết kế và sản xuất để sản xuất các sản phẩm cao su bán kết thúc có hình dạng khác nhau.Máy này được sử dụng để ép ra các hình dạng khác nhau của bán sản phẩm cao su và được sử dụng rộng rãi để sản xuất vòng O, vòng niêm phong, các yếu tố niêm phong, tấm cao su, dải cao su, ngăn nước, đệm cao su, ống cao su, dây đai cao su, cáp, thiết bị đường sắt, lốp xe, ống bên trong, và nhiều hơn nữa.Máy móc cung cấp hiệu quả cao và sản lượng khối lượng.
Máy ép cao su được chứng nhận ISO cho dải niêm phong EPDM có hiệu suất cao với bảo hành 2 năm 0
Loại máy ép
  • Máy xả nước nóng
  • Máy xăng lạnh pin
  • Máy ép lạnh pin-barrel
  • Máy lọc cao su
Thông số kỹ thuật sản phẩm
  • Vít được làm từ vật liệu 38CrMoAIA với độ sâu nitride 0,5-0,7mm và độ cứng HV950-1000.
  • Các xi lanh cấp của máy ép được tạo thành từ một cơ thể phía sau, vỏ phía trước và vỏ phía sau trong một cấu trúc thép đúc.
  • Cơ phía sau sử dụng thép đúc với điều khiển nhiệt độ lưu thông nước để làm mát.
  • Các vỏ được làm từ vật liệu 38CrMoAIA với độ cứng bề mặt bên trong HRC65-70.
  • Thiết bị cho ăn bao gồm cuộn cho ăn, nắp, hỗ trợ vòng bi, cặp bánh răng, vòng bi và dao squeegee.
  • Xylan lăn sử dụng vật liệu 38CrMoAIA với điều trị nitriding và độ cứng bề mặt bên trong HRC65-70.
  • Máy giảm tốc có bánh răng cứng với độ chính xác truyền động cấp 6 và hệ thống bôi trơn ép.
Máy ép cao su được chứng nhận ISO cho dải niêm phong EPDM có hiệu suất cao với bảo hành 2 năm 1
Thông số kỹ thuật mô hình
Chế độ XJW-65 XJW-90 XJW-120 XJW-150 XJW-200
Chết tiệt. 65 90 120 150 200
Tỷ lệ L/D 12 12;14;16;20 12;14;16 14;16 12;14;16
Sức mạnh động cơ (kw) 15 55-90 75-110 185-220 315-355
Máy ép băng kín EPDM: Chi tiết kỹ thuật và hướng dẫn lựa chọn
Dải niêm phong EPDM (nhựa cao su monomer ethylene propylene diene) được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô, xây dựng, vận chuyển đường sắt và các ngành công nghiệp khác.Chúng là vật liệu ưa thích cho các giải pháp niêm phong do khả năng chống thời tiết tuyệt vời của chúng, chống ozone và độ đàn hồi. máy ép dải niêm phong EPDM là thiết bị cốt lõi để sản xuất các sản phẩm như vậy, đòi hỏi thiết kế chuyên môn cho các tính chất vật liệu và yêu cầu quy trình.
Yêu cầu cốt lõi của máy ép dải niêm phong EPDM
  • Điều chỉnh tài sản vật liệu:Các vít mô-men xoắn cao và hệ thống cho ăn ép cần thiết do độ lỏng kém và độ nhớt cao của EPDM
  • Độ nhạy nhiệt độ:Cần kiểm soát nhiệt độ chính xác (nhiệt độ xử lý tối ưu: 80-120 °C)
  • Khó khăn trong quá trình:Chức năng khí thải chân không cần thiết để loại bỏ không khí được kéo vào; thiết bị đúc và định hình chính xác cao cần thiết cho các phần cắt ngang phức tạp
Thành phần thiết bị và các công nghệ chính
1. Hệ thống đẩy
  • Thiết kế vít:Tỷ lệ chiều dài-tháng kính (L/D) 18:1-22:1 với tỷ lệ nén cao 1.81:1-2.5:1
  • Phần trộn:Vít rào cản hoặc phần trộn chân để đảm bảo làm mềm đồng nhất
  • Điều khiển nhiệt độ thùng:Điều khiển PID nhiều giai đoạn (chính xác ± 1°C)
2Hệ thống cho ăn
  • Vòng cuộn cho ăn ép để ngăn chặn EPDM trượt
  • Thiết bị trộn trước tùy chọn để phân tán đồng nhất các chất phụ gia
3. Hệ thống xả chân không
  • Vít hai giai đoạn: giai đoạn nhựa hóa đầu tiên, giai đoạn khử khí chân không thứ hai (trình độ chân không ≥ 0,08MPa)
  • Loại bỏ bong bóng hiệu quả để giảm các khiếm khuyết bên trong
4Chết đầu và chết.
  • Thiết kế kênh dòng chảy nghiêng để tránh keo chết và thích nghi với các đoạn cắt ngang phức tạp
  • Xây dựng bằng thép hợp kim cao độ bền để chống mòn
5Thiết bị phụ trợ
  • Thùng nước làm mát phân đoạn (60 °C→ nhiệt độ phòng) để ngăn ngừa biến dạng
  • Máy kéo chạy bằng động cơ servo với độ chính xác đồng bộ tốc độ ± 0,5%
  • Đo chiều dài bằng laser để cắt dài cố định hoặc cuộn tự động