Máy trộn cao su hợp chất mới và máy ép thay thế máy trộn cao su truyền thống
Đưa ra sản phẩm:
Máy ép dây chuyền trộn cao su là một thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất trộn cao su, với các đặc điểm sau:
1Thành phần cấu trúc:
- Bộ lắp ráp vít:
- Vật liệu và quá trình: Vít thường được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao. Sau khi xử lý nhiệt đặc biệt và xử lý bề mặt, nó có độ cứng, độ bền và khả năng mòn cao,và có thể chịu được lực ma sát và cắt lớn trong quá trình trộn cao suVí dụ, một số vít sẽ được nitrid để cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống ăn mòn.
- Loại và thiết kế: Có nhiều loại vít, bao gồm vít đơn, vít đôi và vít nhiều.Máy ép một vít có cấu trúc đơn giản và chi phí thấp, thích hợp cho một số hoạt động trộn cao su và ép đơn giản; Máy ép vít đôi có hiệu quả trộn tốt hơn và ổn định ép,và có thể đạt được trộn và ép cao su hiệu quả; máy ép nhiều vít có lợi thế trong việc trộn các công thức cao su phức tạp và sản xuất các sản phẩm cao su hiệu suất cao.
- Thùng:
- Vật liệu và cấu trúc: Thùng thường được làm bằng thép chất lượng cao, và tường bên trong được chế biến tinh tế để đảm bảo kết thúc tốt và độ chính xác kích thước.Thùng thường được trang bị các thiết bị sưởi ấm và làm mátCác phương pháp sưởi ấm bao gồm sưởi điện, sưởi hơi hoặc sưởi ấm dầu nhiệt, và các phương pháp làm mát bao gồm làm mát bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.nhiệt độ trong thùng có thể được kiểm soát chính xác theo các yêu cầu quy trình trộn cao su, đảm bảo rằng cao su được trộn và ép ra trong phạm vi nhiệt độ phù hợp.
- Cổng cho ăn: Thiết kế của cổng cho ăn phải đảm bảo rằng nguyên liệu cao su có thể đi vào thùng một cách trơn tru, và phải có thể kiểm soát tốc độ và số lượng cho ăn.Một số máy ép tiên tiến cũng được trang bị một hệ thống cấp tự động, có thể tự động điều chỉnh tốc độ cho ăn theo các thông số quy trình đặt để cải thiện mức độ tự động hóa và hiệu quả sản xuất của sản xuất.
- Die và khuôn: Die là phần kết nối thùng và khuôn. Chức năng của nó là vận chuyển đồng đều cao su trộn trong thùng đến khuôn.Thiết kế của die phải đảm bảo luồng cao su trơn tru để tránh tắc nghẽn hoặc áp suất không đồng đềuCác khuôn được thiết kế theo các yêu cầu hình dạng và kích thước của sản phẩm cao su, xác định hình dạng và độ chính xác kích thước của sản phẩm cao su ép.
2Nguyên tắc hoạt động:
- Quá trình trộn: Sau khi nguyên liệu cao su đi vào thùng từ cổng nạp, nó di chuyển về phía trước dưới sự xoay của vít.tác dụng ép và kéo dài trên nguyên liệu cao su, để cao su và các chất kết hợp khác nhau (chẳng hạn như chất lấp đầy, chất làm mềm, chất bôi trơn, vv) được trộn đầy đủ để đạt được trộn cao su.nhiệt độ và áp suất trong thùng sẽ thay đổi liên tục, và cần phải được điều khiển bằng các thiết bị sưởi ấm và làm mát và điều chỉnh tốc độ vít để đảm bảo hiệu ứng trộn và chất lượng cao su.
- Quá trình ép: cao su hỗn hợp đi vào die dưới sự đẩy của vít, và sau đó được ép qua khuôn để tạo thành một sản phẩm cao su có hình dạng và kích thước mong muốn.Trong quá trình ép, áp suất trong die và khuôn phải được duy trì ổn định để đảm bảo độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt của sản phẩm cao su.
3Ưu điểm hiệu suất:
- Khả năng trộn hiệu quả: Nó có thể trộn cao su nhanh chóng và đồng đều với các chất hợp chất khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả trộn và chất lượng cao su.So với các thiết bị trộn truyền thống như các nhà máy mở, máy ép có hiệu ứng trộn tốt hơn và có thể đáp ứng các yêu cầu sản xuất của các sản phẩm cao su hiệu suất cao.
- Kiểm soát ép chính xác: Hình dạng, kích thước và trọng lượng của các sản phẩm cao su ép có thể được kiểm soát chính xác để đảm bảo sự nhất quán và ổn định của các sản phẩm.Bằng cách điều chỉnh các thông số như tốc độ vít, nhiệt độ thùng và áp suất, quá trình ép có thể được kiểm soát chính xác để đáp ứng các yêu cầu sản xuất của các sản phẩm cao su khác nhau.
- Công suất sản xuất liên tục: Nó có thể đạt được sản xuất liên tục và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.máy ép có thể chạy liên tục mà không bị gián đoạn, giảm số lượng thiết bị khởi động và dừng và thời gian tạm dừng trong sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và sử dụng thiết bị.
- Khả năng thích nghi tốt: Nó phù hợp với việc trộn và ép cao su của các loại và công thức khác nhau, và có nhiều ứng dụng.cao su tổng hợp hoặc cao su tổng hợp, chúng có thể được trộn và ép qua máy ép để sản xuất các sản phẩm cao su khác nhau như ống cao su, tấm cao su, dải cao su, niêm phong cao su, v.v.
4Hoạt động và bảo trì:
- Dễ dàng vận hành: Máy ép dây trộn cao su hiện đại thường được trang bị các hệ thống điều khiển tự động tiên tiến.và thiết bị có thể chạy tự độngGiao diện hoạt động thân thiện, dễ vận hành và làm chủ, và giảm các yêu cầu kỹ thuật cho các nhà điều hành.
- Bảo trì dễ dàng: Thiết kế cấu trúc của thiết bị là hợp lý, và kết nối và tháo rời giữa các thành phần là thuận tiện,thuận tiện cho bảo trì hàng ngày và bảo trìVí dụ, các thành phần quan trọng như vít và thùng có thể dễ dàng tháo rời và lắp đặt để kiểm tra, làm sạch và bảo trì thường xuyên.việc thay thế các bộ phận mặc thiết bị như niêm phong và vòng bi cũng tương đối thuận tiện, giảm thời gian bảo trì và chi phí của thiết bị.

Các thông số kỹ thuật: