logo
Gửi tin nhắn
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy đùn cao su
>
22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít

22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít

Tên thương hiệu: Beishun
Số mẫu: XJ-120
MOQ: 1 bộ
giá bán: 15000USD-30000usd
Chi tiết bao bì: Gỗ / Thùng chứa
Điều khoản thanh toán: TT,L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
thành phố thanh đảo
Chứng nhận:
ISO,CE
Sức mạnh sưởi ấm thùng:
22kw
Tần số:
50HZ
Dịch vụ sau bảo hành:
Hỗ trợ kỹ thuật bằng video
Thiết kế trục vít:
vít đơn
Kiểm soát:
Tự động hoặc bán tự động
Địa điểm trưng bày:
Không có
động cơ điện:
55KW
Cảng:
Thanh Đảo
Điều kiện:
Mới
Ưu điểm:
Tuổi thọ dài
Công suất sản xuất:
180
Đường kính vít:
65-150mm
Phương pháp sưởi:
Điện
Từ khóa:
máy đùn
vật liệu thùng:
Thép Nitơ
Khả năng cung cấp:
20 ets mỗi tháng
Làm nổi bật:

Máy đẩy cao su 120mm

,

Máy ép cao su 22Kw

,

Máy xả cao su có độ bền cao

Mô tả Sản phẩm

Máy ép cao su cấp nóng sử dụng vít chống mòn độ bền cao 120mm

 


Máy giới thiệu:

 

Máy ép cao su 120mm là một trong những thiết bị thường được sử dụng trong lĩnh vực chế biến cao su.

Các thông số cơ bản:

 

- Chiều kính vít: 120mm
- Tỷ lệ khung hình: thường từ 8:1 đến 16:1
- Tốc độ vít: thường từ 10 - 60 rpm

 

1Nguyên tắc làm việc:
Khi máy ép cao su cấp nóng đang hoạt động, vật liệu cao su đã được làm nóng trước được đưa vào thùng. Vít quay dưới ổ điện để ép, cắt và đẩy cao su.Cao su được làm nóng và nhựa hóa trong thùng, và dưới sự thúc đẩy của vít, nó được ép qua đầu và chết để hình thành hình dạng và kích thước cần thiết.

 

2- Thành phần cấu trúc:

- Thùng: được sử dụng để giữ vật liệu cao su và cung cấp môi trường sưởi ấm.

- Vít: Nó là thành phần cốt lõi của máy ép, và các tham số của nó như độ cao và độ sâu rãnh ảnh hưởng đến hiệu ứng ép.

- Thiết bị sưởi ấm: thường sử dụng sưởi ấm bằng điện hoặc hơi nước để đảm bảo cao su đạt đến nhiệt độ chế biến phù hợp.
- Hệ thống truyền tải: cung cấp năng lượng cho sự xoay của vít.
- Đầu và đầu: xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm ép.

3Đặc điểm hiệu suất:

- Khối lượng ép lớn: có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
- Kiểm soát nhiệt độ chính xác: đảm bảo chất lượng làm mềm cao su.
- Hoạt động tương đối đơn giản: bảo trì và bảo trì tương đối thuận tiện.

 

4Phạm vi ứng dụng:
Sản xuất ép của một loạt các ống cao su, dải cao su, tấm cao su và các sản phẩm khác, thích hợp cho việc chế biến các loại vật liệu cao su khác nhau.


Parameter:

 


Loại
XJ-65 XJ-115b XJ-120 XJ-150 XJ-200 XJ-250

Các loại vít và sợi vít
Loại hội tụ hai đầu cùng độ sâu Loại hội tụ hai đầu Loại hội tụ hai đầu Hai đầu
độ sâu không bằng nhau
Hai đầu
loại hội tụ
Hai đầu
loại hội tụ

Chiều kính vít ((mm)
65 115 120 150 200 250

Tỷ lệ đường kính chiều dài của vít ((L/D)
4 4.8 4.6 4.43 4.35 4.5

Tỷ lệ nén
  1.3   1.34    

Tốc độ quay của vít
5.2~52 5.4~54 5.6~55.6 20~26 22.4~67.2 19.7~59.1

Sức mạnh động cơ ((KW)
Tốc độ điện từ 7,5 kW Tốc độ điện từ 22KW Tốc độ điện từ 22KW Tần số Kiểm soát 55kw / động cơ Commutator18.3-55kw Tần số Kiểm soát 55kw / động cơ Commutator25-75kw Bộ chuyển đổi 33.3-100

Công suất sản xuất ((kg/h)
50~80 100~420 100 ~ 450 700~1200 1500 ~ 2200 2000~3200

Áp suất hơi nước ((Mpa)
0.2-0.3 0.4-0.6 0.2-0.4 0.6 0.6-0.8 0.6-0.8

Áp suất nước làm mát ((Mpa)
0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.4 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3

Kích thước ((chiều dài × chiều rộng × chiều cao) mm
1750×550×1100 2427×750×1330 2427×750×1330 3411 × 814 × 1470 4564×1800×1750 4950×1150×1483

 

22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít 022Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít 1
 

Dưới đây là các điểm bảo trì hàng ngày cho máy ép cao su truyền nóng 120mm:

1Kiểm tra thiết bị:
- Trước khi khởi động máy mỗi ngày, kiểm tra xem thùng ép và nhiệt độ điều khiển quy trình có nằm trong phạm vi nhiệt độ quy trình cần thiết cho sản xuất không.nó cần phải được điều chỉnh thích hợp.
- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất và số lượng nguyên liệu sản xuất trong thùng nén extruder khi tiếp nhận, và kiểm tra xem có rác rưởi nào không.
- Bảo vệ xung quanh thiết bị sản xuất trong một tuần để kiểm tra điều kiện làm việc của mỗi bộ phận truyền tải khi thiết bị đang hoạt động, chẳng hạn như xem việc xoay tròn có trơn tru và bình thường hay không,có bất kỳ âm thanh bất thường nào không, và liệu nhiệt độ của bộ phận sưởi ấm có hoạt động bình thường hay không.
- Kiểm tra các chỉ số điện áp và dòng điện của động cơ chính trên hộp điều khiển hoạt động để đảm bảo rằng chỉ số Ammeter nằm trong chỉ số dòng điện bình thường.
2. Làm sạch và bảo trì:
- Thông thường làm sạch các vật liệu còn lại trong thùng ép để ngăn chặn sự tích tụ của vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị và chất lượng sản phẩm.chỉ có dao treo hoặc đồng có thể được sử dụng để cạo vật liệu dính. dao thép không được phép cào vật liệu dính, và nó không được phép để loại bỏ các vật liệu còn lại trên vít bằng cách nướng bằng lửa.
- Loại bỏ bụi, dầu và các mảnh vỡ từ bề mặt của thiết bị kịp thời, giữ cho sự xuất hiện của thiết bị sạch sẽ và gọn gàng,và tránh sự tích tụ bụi bẩn ảnh hưởng đến sự phân tán nhiệt và hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Bảo trì bôi trơn:
- Kiểm tra từng bộ phận bôi trơn, chẳng hạn như vòng bi, bánh răng, vv ít nhất 1-2 lần mỗi ca, thêm đủ dầu bôi trơn để đảm bảo bôi trơn tốt.Nhiệt độ của phần mang không được vượt quá 50 °C khi làm việcNếu nhiệt độ quá cao, kiểm tra tình trạng bôi trơn hoặc có lỗi nào khác không.
- Thường xuyên thay dầu bôi trơn hộp số giảm tốc. nói chung, sau 500 giờ sử dụng sẽ có vỏ sắt hoặc tạp chất khác trong hộp số giảm tốc.Các bánh răng nên được làm sạch và dầu bôi trơn nên được thay thế.
4- Thông số kỹ thuật hoạt động:
- Trước khi cho sản xuất, thùng và khuôn đúc phải được làm nóng và giữ ở nhiệt độ không đổi trong ít nhất thời gian được chỉ định.Sản xuất thức ăn không được phép trong điều kiện thấp hơn nhiệt độ làm mềm của nguyên liệu để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và làm hỏng thiết bị.
- Vít phải được khởi động ở tốc độ thấp, và thời gian trống không được vượt quá 3 phút.Tốc độ của vít chỉ được phép tăng dần sau khi chạy ở tốc độ thấp trong một khoảng thời gian để tránh tác động của khởi động ngay lập tức ở tốc độ cao đối với thiết bị.
- Trong quá trình làm việc, các thay đổi hiện tại của động cơ chính nên được quan sát thường xuyên.Máy phải được dừng ngay lập tức để tìm ra nguyên nhân lỗi và tiếp tục sản xuất sau khi lỗi được loại bỏ.
- Khi máy ép cần phải dừng lại trong một thời gian dài, mỡ chống rỉ sét nên được áp dụng cho các bề mặt làm việc của vít, thùng và đầu.Vít nhỏ nên được treo trong không khí hoặc đặt trong một hộp gỗ đặc biệt và ngang bằng với các khối gỗ để ngăn chặn các vít biến dạng hoặc hư hại.
5Vấn đề an toàn:
- Nó là nghiêm ngặt cấm rơi kim loại hoặc các mảnh vỡ khác vào hopper để tránh thiệt hại cho các vít và thùng.một thành phần từ tính hoặc khung từ tính có thể được lắp đặt tại cổng cung cấp vật liệu nơi vật liệu đi vào thùngĐồng thời, cần lưu ý rằng tài liệu phải được sàng lọc trước.
- Nếu có một mất điện trong quá trình sản xuất, động cơ chính và sưởi ấm dừng lại.Các phần thùng phải được làm nóng lại đến nhiệt độ được chỉ định và giữ ấm trong một khoảng thời gian trước khi có thể khởi động máy ép.Máy ép phải được xoay bằng tay trước và động cơ phải được khởi động ở tốc độ thấp sau khi xác nhận rằng không có bất thường.
- Nếu âm thanh bất thường hoặc các điều kiện bất thường khác xảy ra trong quá trình vận hành của máy ép, máy phải được dừng ngay lập tức để kiểm tra hoặc sửa chữa.Nó được nghiêm cấm để vận hành các thiết bị với các khiếm khuyết.
6. Cắt chặt thường xuyên:
- Kiểm tra thường xuyên xem các ốc vít, cọc và các kết nối khác của các bộ phận khác nhau của thiết bị có lỏng không,đặc biệt là các bộ phận quan trọng như các vít cố định kết nối thùng và cơ sở máyVí dụ, sau khi thùng được nung nóng và giữ nhiệt độ không đổi lần đầu tiên,các vít cố định kết nối thùng và cơ sở máy nên được thắt lại.
7Bảo trì phụ tùng:
- Kiểm tra thường xuyên sự hao mòn của vít và thùng.chúng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
- Kiểm tra cuộn dây sưởi và hệ thống điều khiển nhiệt độ, sửa chữa hoặc thay thế cuộn dây sưởi bị hỏng, điều chỉnh vị trí của nhiệt cặp và đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.
- Kiểm tra sự hao mòn của các bánh răng truyền tải và vòng bi lăn. Các bánh răng có sự hao mòn nghiêm trọng nên được khảo sát và lập bản đồ và các kế hoạch sản xuất và mua phụ tùng thay thế nên được đề xuất khi cần thiết,sẵn sàng để thay thế trong bảo trì tiếp theo.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Kiểm tra xem các đường ống dẫn nước, khí và dầu không bị cản trở, và làm sạch và sửa chữa các bộ phận rò rỉ và bị tắc.
- Kiểm tra và điều chỉnh vị trí làm việc của thiết bị sưởi điện, quạt làm mát và nắp an toàn để đảm bảo rằng chúng có thể hoạt động bình thường và hiệu quả.

Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy đùn cao su
>
22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít

22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít

Tên thương hiệu: Beishun
Số mẫu: XJ-120
MOQ: 1 bộ
giá bán: 15000USD-30000usd
Chi tiết bao bì: Gỗ / Thùng chứa
Điều khoản thanh toán: TT,L/C
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
thành phố thanh đảo
Hàng hiệu:
Beishun
Chứng nhận:
ISO,CE
Số mô hình:
XJ-120
Sức mạnh sưởi ấm thùng:
22kw
Tần số:
50HZ
Dịch vụ sau bảo hành:
Hỗ trợ kỹ thuật bằng video
Thiết kế trục vít:
vít đơn
Kiểm soát:
Tự động hoặc bán tự động
Địa điểm trưng bày:
Không có
động cơ điện:
55KW
Cảng:
Thanh Đảo
Điều kiện:
Mới
Ưu điểm:
Tuổi thọ dài
Công suất sản xuất:
180
Đường kính vít:
65-150mm
Phương pháp sưởi:
Điện
Từ khóa:
máy đùn
vật liệu thùng:
Thép Nitơ
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 bộ
Giá bán:
15000USD-30000usd
chi tiết đóng gói:
Gỗ / Thùng chứa
Thời gian giao hàng:
30 ngày
Điều khoản thanh toán:
TT,L/C
Khả năng cung cấp:
20 ets mỗi tháng
Làm nổi bật:

Máy đẩy cao su 120mm

,

Máy ép cao su 22Kw

,

Máy xả cao su có độ bền cao

Mô tả Sản phẩm

Máy ép cao su cấp nóng sử dụng vít chống mòn độ bền cao 120mm

 


Máy giới thiệu:

 

Máy ép cao su 120mm là một trong những thiết bị thường được sử dụng trong lĩnh vực chế biến cao su.

Các thông số cơ bản:

 

- Chiều kính vít: 120mm
- Tỷ lệ khung hình: thường từ 8:1 đến 16:1
- Tốc độ vít: thường từ 10 - 60 rpm

 

1Nguyên tắc làm việc:
Khi máy ép cao su cấp nóng đang hoạt động, vật liệu cao su đã được làm nóng trước được đưa vào thùng. Vít quay dưới ổ điện để ép, cắt và đẩy cao su.Cao su được làm nóng và nhựa hóa trong thùng, và dưới sự thúc đẩy của vít, nó được ép qua đầu và chết để hình thành hình dạng và kích thước cần thiết.

 

2- Thành phần cấu trúc:

- Thùng: được sử dụng để giữ vật liệu cao su và cung cấp môi trường sưởi ấm.

- Vít: Nó là thành phần cốt lõi của máy ép, và các tham số của nó như độ cao và độ sâu rãnh ảnh hưởng đến hiệu ứng ép.

- Thiết bị sưởi ấm: thường sử dụng sưởi ấm bằng điện hoặc hơi nước để đảm bảo cao su đạt đến nhiệt độ chế biến phù hợp.
- Hệ thống truyền tải: cung cấp năng lượng cho sự xoay của vít.
- Đầu và đầu: xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm ép.

3Đặc điểm hiệu suất:

- Khối lượng ép lớn: có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn.
- Kiểm soát nhiệt độ chính xác: đảm bảo chất lượng làm mềm cao su.
- Hoạt động tương đối đơn giản: bảo trì và bảo trì tương đối thuận tiện.

 

4Phạm vi ứng dụng:
Sản xuất ép của một loạt các ống cao su, dải cao su, tấm cao su và các sản phẩm khác, thích hợp cho việc chế biến các loại vật liệu cao su khác nhau.


Parameter:

 


Loại
XJ-65 XJ-115b XJ-120 XJ-150 XJ-200 XJ-250

Các loại vít và sợi vít
Loại hội tụ hai đầu cùng độ sâu Loại hội tụ hai đầu Loại hội tụ hai đầu Hai đầu
độ sâu không bằng nhau
Hai đầu
loại hội tụ
Hai đầu
loại hội tụ

Chiều kính vít ((mm)
65 115 120 150 200 250

Tỷ lệ đường kính chiều dài của vít ((L/D)
4 4.8 4.6 4.43 4.35 4.5

Tỷ lệ nén
  1.3   1.34    

Tốc độ quay của vít
5.2~52 5.4~54 5.6~55.6 20~26 22.4~67.2 19.7~59.1

Sức mạnh động cơ ((KW)
Tốc độ điện từ 7,5 kW Tốc độ điện từ 22KW Tốc độ điện từ 22KW Tần số Kiểm soát 55kw / động cơ Commutator18.3-55kw Tần số Kiểm soát 55kw / động cơ Commutator25-75kw Bộ chuyển đổi 33.3-100

Công suất sản xuất ((kg/h)
50~80 100~420 100 ~ 450 700~1200 1500 ~ 2200 2000~3200

Áp suất hơi nước ((Mpa)
0.2-0.3 0.4-0.6 0.2-0.4 0.6 0.6-0.8 0.6-0.8

Áp suất nước làm mát ((Mpa)
0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.4 0.2-0.3 0.2-0.3 0.2-0.3

Kích thước ((chiều dài × chiều rộng × chiều cao) mm
1750×550×1100 2427×750×1330 2427×750×1330 3411 × 814 × 1470 4564×1800×1750 4950×1150×1483

 

22Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít 022Kw Hot Feed cao su Extruder sử dụng 120mm cao sức mạnh mặc chống vít 1
 

Dưới đây là các điểm bảo trì hàng ngày cho máy ép cao su truyền nóng 120mm:

1Kiểm tra thiết bị:
- Trước khi khởi động máy mỗi ngày, kiểm tra xem thùng ép và nhiệt độ điều khiển quy trình có nằm trong phạm vi nhiệt độ quy trình cần thiết cho sản xuất không.nó cần phải được điều chỉnh thích hợp.
- Kiểm tra chất lượng nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất và số lượng nguyên liệu sản xuất trong thùng nén extruder khi tiếp nhận, và kiểm tra xem có rác rưởi nào không.
- Bảo vệ xung quanh thiết bị sản xuất trong một tuần để kiểm tra điều kiện làm việc của mỗi bộ phận truyền tải khi thiết bị đang hoạt động, chẳng hạn như xem việc xoay tròn có trơn tru và bình thường hay không,có bất kỳ âm thanh bất thường nào không, và liệu nhiệt độ của bộ phận sưởi ấm có hoạt động bình thường hay không.
- Kiểm tra các chỉ số điện áp và dòng điện của động cơ chính trên hộp điều khiển hoạt động để đảm bảo rằng chỉ số Ammeter nằm trong chỉ số dòng điện bình thường.
2. Làm sạch và bảo trì:
- Thông thường làm sạch các vật liệu còn lại trong thùng ép để ngăn chặn sự tích tụ của vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị và chất lượng sản phẩm.chỉ có dao treo hoặc đồng có thể được sử dụng để cạo vật liệu dính. dao thép không được phép cào vật liệu dính, và nó không được phép để loại bỏ các vật liệu còn lại trên vít bằng cách nướng bằng lửa.
- Loại bỏ bụi, dầu và các mảnh vỡ từ bề mặt của thiết bị kịp thời, giữ cho sự xuất hiện của thiết bị sạch sẽ và gọn gàng,và tránh sự tích tụ bụi bẩn ảnh hưởng đến sự phân tán nhiệt và hoạt động bình thường của thiết bị.
3. Bảo trì bôi trơn:
- Kiểm tra từng bộ phận bôi trơn, chẳng hạn như vòng bi, bánh răng, vv ít nhất 1-2 lần mỗi ca, thêm đủ dầu bôi trơn để đảm bảo bôi trơn tốt.Nhiệt độ của phần mang không được vượt quá 50 °C khi làm việcNếu nhiệt độ quá cao, kiểm tra tình trạng bôi trơn hoặc có lỗi nào khác không.
- Thường xuyên thay dầu bôi trơn hộp số giảm tốc. nói chung, sau 500 giờ sử dụng sẽ có vỏ sắt hoặc tạp chất khác trong hộp số giảm tốc.Các bánh răng nên được làm sạch và dầu bôi trơn nên được thay thế.
4- Thông số kỹ thuật hoạt động:
- Trước khi cho sản xuất, thùng và khuôn đúc phải được làm nóng và giữ ở nhiệt độ không đổi trong ít nhất thời gian được chỉ định.Sản xuất thức ăn không được phép trong điều kiện thấp hơn nhiệt độ làm mềm của nguyên liệu để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và làm hỏng thiết bị.
- Vít phải được khởi động ở tốc độ thấp, và thời gian trống không được vượt quá 3 phút.Tốc độ của vít chỉ được phép tăng dần sau khi chạy ở tốc độ thấp trong một khoảng thời gian để tránh tác động của khởi động ngay lập tức ở tốc độ cao đối với thiết bị.
- Trong quá trình làm việc, các thay đổi hiện tại của động cơ chính nên được quan sát thường xuyên.Máy phải được dừng ngay lập tức để tìm ra nguyên nhân lỗi và tiếp tục sản xuất sau khi lỗi được loại bỏ.
- Khi máy ép cần phải dừng lại trong một thời gian dài, mỡ chống rỉ sét nên được áp dụng cho các bề mặt làm việc của vít, thùng và đầu.Vít nhỏ nên được treo trong không khí hoặc đặt trong một hộp gỗ đặc biệt và ngang bằng với các khối gỗ để ngăn chặn các vít biến dạng hoặc hư hại.
5Vấn đề an toàn:
- Nó là nghiêm ngặt cấm rơi kim loại hoặc các mảnh vỡ khác vào hopper để tránh thiệt hại cho các vít và thùng.một thành phần từ tính hoặc khung từ tính có thể được lắp đặt tại cổng cung cấp vật liệu nơi vật liệu đi vào thùngĐồng thời, cần lưu ý rằng tài liệu phải được sàng lọc trước.
- Nếu có một mất điện trong quá trình sản xuất, động cơ chính và sưởi ấm dừng lại.Các phần thùng phải được làm nóng lại đến nhiệt độ được chỉ định và giữ ấm trong một khoảng thời gian trước khi có thể khởi động máy ép.Máy ép phải được xoay bằng tay trước và động cơ phải được khởi động ở tốc độ thấp sau khi xác nhận rằng không có bất thường.
- Nếu âm thanh bất thường hoặc các điều kiện bất thường khác xảy ra trong quá trình vận hành của máy ép, máy phải được dừng ngay lập tức để kiểm tra hoặc sửa chữa.Nó được nghiêm cấm để vận hành các thiết bị với các khiếm khuyết.
6. Cắt chặt thường xuyên:
- Kiểm tra thường xuyên xem các ốc vít, cọc và các kết nối khác của các bộ phận khác nhau của thiết bị có lỏng không,đặc biệt là các bộ phận quan trọng như các vít cố định kết nối thùng và cơ sở máyVí dụ, sau khi thùng được nung nóng và giữ nhiệt độ không đổi lần đầu tiên,các vít cố định kết nối thùng và cơ sở máy nên được thắt lại.
7Bảo trì phụ tùng:
- Kiểm tra thường xuyên sự hao mòn của vít và thùng.chúng cần được sửa chữa hoặc thay thế kịp thời.
- Kiểm tra cuộn dây sưởi và hệ thống điều khiển nhiệt độ, sửa chữa hoặc thay thế cuộn dây sưởi bị hỏng, điều chỉnh vị trí của nhiệt cặp và đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác.
- Kiểm tra sự hao mòn của các bánh răng truyền tải và vòng bi lăn. Các bánh răng có sự hao mòn nghiêm trọng nên được khảo sát và lập bản đồ và các kế hoạch sản xuất và mua phụ tùng thay thế nên được đề xuất khi cần thiết,sẵn sàng để thay thế trong bảo trì tiếp theo.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Kiểm tra xem các đường ống dẫn nước, khí và dầu không bị cản trở, và làm sạch và sửa chữa các bộ phận rò rỉ và bị tắc.
- Kiểm tra và điều chỉnh vị trí làm việc của thiết bị sưởi điện, quạt làm mát và nắp an toàn để đảm bảo rằng chúng có thể hoạt động bình thường và hiệu quả.