Máy chế biến cao su, làm dẻo và trộn cao su và nhựa, cao su / nhựa / silicone
Loại máy:
Máy nhào chân không, máy nhào cao su
động cơ quay:
0,2kW
Tilting động cơ năng lượng:
4KW,2.2KW
Động cơ truyền động:
3,75kw
chi tiết đóng gói:
20GP
Làm nổi bật:
Vòng đệm không rò rỉ
,
Cấu trúc niêm phong cao su chống mài mòn
,
Niêm phong hợp kim đồng chất lượng cao
Mô tả Sản phẩm
Nhẫn niêm phong không rò rỉ cho máy trộn nội bộ cao su
Cấu trúc niêm phong hợp kim đồng bền cao cấp được thiết kế đặc biệt cho máy xay xoay trong các ứng dụng chế biến cao su.
Tổng quan về máy trộn nội bộ
Máy trộn nội bộ là thiết bị chế biến cao su thiết yếu được sử dụng để trộn, làm mềm và đồng hóa vật liệu cao su để chuẩn bị chúng cho các hoạt động đúc tiếp theo.Thiết bị này đảm bảo các loại cao su khác nhau và tính chất được kết hợp để đạt được các đặc điểm vật lý và hóa học mong muốn.
Cấu trúc và hoạt động của máy trộn nội bộ
Các thành phần chính
Máy trộn nội bộ bao gồm một số thành phần quan trọng bao gồm động cơ, máy giảm tốc, hộp số và trống trộn.thường được chế tạo từ sắt hoặc thép đúc và lót bằng lớp phủ cao su bảo vệ.
Nguyên tắc hoạt động
Khi được kích hoạt, động cơ truyền năng lượng qua bộ giảm và hộp số để xoay trống.làm cho các hợp chất cao su bị áp dụng các lực cắt và nén chuyên sâu để pha trộn kỹ các loại cao su và các tính chất khác nhau.
Quá trình sản xuất
Chuẩn bị nguyên liệu thô
Sản xuất bắt đầu bằng việc chuẩn bị chính xác nguyên liệu thô bao gồm hợp chất cao su, chất lấp, chất làm mềm và chất bôi thạch.Các vật liệu này được cân cẩn thận và trộn trước theo tỷ lệ công thức cụ thể để đảm bảo chế biến nhất quán.
Quy trình trộn
Các nguyên liệu đã chuẩn bị được đưa vào máy trộn nội bộ theo tỷ lệ được xác định trước.Chuyển vòng trống tạo ra các trường dòng chảy nội bộ tốc độ cao nhanh chóng lưu thông hỗn hợp trong khi áp dụng lực cắt và ép, tạo ra một hợp chất cao su đồng nhất.
Kiểm soát nhiệt độ
Kiểm soát nhiệt độ trống tối ưu khoảng 100 ° C là rất quan trọng cho sự làm mềm và đồng nhất hóa đúng các vật liệu cao su, đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán trong suốt quá trình trộn.
Phương pháp xử lý hóa thạch
Các hợp chất hỗn hợp trải qua việc thêu đốt trong các buồng chuyên dụng, nơi nhiệt độ và áp suất cao thúc đẩy liên kết chéo giữa các phân tử cao su,Tăng đáng kể tính chất vật lý và hóa học của vật liệu.
Xử lý cuối cùng
Các khối cao su được làm bằng văng được cắt chính xác thành các kích thước và hình dạng cụ thể, sau đó được hình thành bằng cách sử dụng thiết bị làm lịch hoặc ép để tạo ra các sản phẩm hoàn thiện đáp ứng các yêu cầu kích thước chính xác.
Kiểm soát quy trình sản xuất
Xác định tỷ lệ trộn
Xác định tỉ lệ trộn chính xác dựa trên thông số kỹ thuật sản phẩm là khía cạnh quan trọng nhất của sản xuất máy trộn nội bộ,ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc điểm vật lý và hóa học của sản phẩm cuối cùng.
Quản lý nhiệt độ
Duy trì nhiệt độ trống khoảng 100 °C là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng.Các độ lệch nhiệt độ trên hoặc dưới phạm vi tối ưu này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến tính toàn vẹn và tính năng của sản phẩm.