Máy phun nhựa bằng phẳng hoàn toàn tự động được điều khiển bởi PLC cho dây thép dây chuyền sản xuất dây chuyền vận chuyển cao su

AMáy làm phấn cao su bằng tấm phẳng hoàn toàn tự động được điều khiển bởi PLClà một thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong sản xuấtVòng băng vận chuyển cao su lớp dây thépMáy này được thiết kế để thêu dệt (cắt) dây đai cao su dưới nhiệt và áp suất được kiểm soát, đảm bảo kết nối chất lượng cao và độ bền.Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC)cho phép tự động hóa chính xác quá trình thêu đốt, cải thiện hiệu quả, tính nhất quán và an toàn.

Đặc điểm chính của máy:

1. Hoạt động hoàn toàn tự động:

   • Máy được điều khiển bởi một PLC, tự động hóa toàn bộ quá trình bốc thạch, bao gồm sưởi ấm, áp suất và làm mát.

   • Giảm sự can thiệp thủ công, giảm thiểu lỗi của con người và đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán.

2. Vulkan hóa mảng phẳng:

   • Sử dụng các tấm sưởi ấm phẳng để áp dụng nhiệt và áp suất đồng đều trên toàn bộ bề mặt của dây chuyền vận chuyển cao su.

   • Đảm bảo thậm chí làm cứng và gắn kết các lớp cao su và dây thép.

3. Sản xuất dây chuyền vận chuyển dây thép:

   • Được thiết kế đặc biệt cho các dây chuyền vận chuyển cao su được gia cố dây thép thép, được sử dụng trong các ứng dụng hạng nặng như khai thác mỏ, xây dựng và xử lý vật liệu.

   • Đảm bảo gắn kết mạnh mẽ giữa dây cao su và thép, tăng cường độ bền kéo và tuổi thọ của dây đai.

4. Kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác:

   • Được trang bị các cảm biến tiên tiến và hệ thống điều khiển để duy trì nhiệt độ và áp suất chính xác trong quá trình vulkan hóa.

   • Ngăn ngừa quá nóng hoặc quá cứng, có thể làm tổn hại hiệu suất của dây đai.

5. Hệ thống sưởi ấm:

   • Thông thường sử dụng các yếu tố sưởi ấm điện hoặc hơi nước để tạo ra nhiệt cần thiết cho thạch hóa.

   • Phạm vi nhiệt độ có thể điều chỉnh để phù hợp với các hợp chất cao su khác nhau và các thông số kỹ thuật dây đai.

6. Hệ thống áp suất thủy lực hoặc khí nén:

   • Một hệ thống thủy lực hoặc khí nén được sử dụng để áp dụng và duy trì áp suất cần thiết trong quá trình bốc thạch.

   • Đảm bảo kết nối đúng của các lớp cao su và dây thép.

7. Giao diện thân thiện với người dùng:

   • Hệ thống PLC được trang bị màn hình cảm ứng hoặc bảng điều khiển để dễ dàng vận hành và giám sát.

   • Các nhà điều hành có thể nhập các thông số như nhiệt độ, áp suất và thời gian làm cứng.

8. Các tính năng an toàn:

   • Bao gồm các cơ chế an toàn như nút dừng khẩn cấp, van giảm áp suất và báo động nhiệt độ.

   • Đảm bảo hoạt động an toàn và bảo vệ máy và người vận hành khỏi các mối nguy tiềm tàng.

9. Thiết kế tùy chỉnh:

   • Máy có thể được tùy chỉnh để phù hợp với chiều rộng, chiều dài và độ dày dây đai khác nhau.

   • Thích hợp cho một loạt các yêu cầu sản xuất dây chuyền vận chuyển.

Ứng dụng:

• Ngành khai thác mỏ: Sản xuất dây chuyền vận chuyển bền cho vận chuyển vật liệu nặng.

• Ngành xây dựng: Sản xuất dây đai để di chuyển vật liệu xây dựng như cát, sỏi và xi măng.

• Việc xử lý vật liệu: Được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hậu cần, nông nghiệp và sản xuất để vận chuyển vật liệu hiệu quả.

Ưu điểm:

•  

• Hiệu quả cao: Tự động hóa làm giảm thời gian sản xuất và chi phí lao động.

• Chất lượng nhất quán: Kiểm soát chính xác đảm bảo làm cứng và dính đồng nhất.

• Độ bền: Sản xuất dây chuyền vận chuyển sức mạnh cao có khả năng chịu được điều kiện hoạt động khắc nghiệt.

• Khả năng mở rộng: Có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất lớn hơn để sản xuất hàng loạt.

Thông số kỹ thuật (ví dụ):

• Chiều rộng dây đai: Tối đa 2000 mm (có thể tùy chỉnh).

• Nhiệt độ hóa thạch: 140°C đến 180°C (được điều chỉnh).

• Áp lực: 10 đến 20 MPa (tùy thuộc vào thông số kỹ thuật dây đai).

• Phương pháp sưởi: Sưởi ấm bằng điện hoặc hơi nước.

• Hệ thống điều khiển: PLC với giao diện màn hình cảm ứng.

• Cung cấp điện: 380V, 50/60 Hz (hoặc theo yêu cầu của khách hàng).

Máy này là một thành phần thiết yếu trong việc sản xuất dây chuyền vận chuyển cao su chất lượng cao, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp về độ bền, độ bền và hiệu suất.

Các thông số kỹ thuật: