Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | $100000-300000 |
Chi tiết bao bì: | hộp/hộp gỗ |
Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Máy đúc cao su thủy lực tốt sau bán hàng được sử dụng để sản xuất miếng đệm hấp thụ sốc cao su và cơ sở hấp thụ sốc cao su
Máy chế tạo đệm chống rung cao su và cơ sở chống rung cao su thường liên quan đến một loạt các thiết bị và quy trình chuyên biệt.Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về các máy móc chính và các bước liên quan:
Máy trộn nội bộ (Banbury Mixer): Được sử dụng để trộn cao su với chất điền, chất bôi thạch và các chất phụ gia khác.
Máy xay hai cuộn: Tiếp tục trộn và làm mềm hợp chất cao su.
Máy đúc nén (máy đúc vulcanizing phẳng): Sử dụng nhiệt và áp lực để định hình cao su thành hình dạng mong muốn.
Máy đúc phun: Nhúng cao su vào khuôn, phù hợp với các hình dạng phức tạp.
Máy xả: Sản xuất dải dài hoặc các sản phẩm cao su ống.
Autoclave (Thùng Vulcanization): Cung cấp nhiệt độ và áp suất cao cho thêu bốc.
Dòng Vulcanization liên tục: Được sử dụng cho sản xuất khối lượng lớn.
Máy cắt tỉa: Loại bỏ flash dư thừa hoặc burrs từ các bộ phận đúc.
Máy nghiền: Làm mịn bề mặt của sản phẩm.
Máy giặt: Làm sạch các sản phẩm hoàn thiện để loại bỏ bất kỳ dư lượng nào.
Đường đo thời gian: đo độ cứng cao su.
Máy kiểm tra độ kéo: Kiểm tra sức kéo và kéo dài.
Máy kiểm tra bộ nén: Đánh giá tính chất nén.
Vũ khí robot: Được sử dụng để xử lý và lắp ráp các bộ phận.
Hệ thống vận chuyển: Kết nối các giai đoạn sản xuất khác nhau để hiệu quả.
Các khuôn thép: Được sử dụng cho nén hoặc đúc phun.
Các khuôn nhôm: Thích hợp cho các lô nhỏ hoặc tạo mẫu.
Hệ thống làm mát: Sử dụng để làm mát khuôn và sản phẩm hoàn thiện.
Máy nén không khí: Cung cấp không khí nén cho thiết bị khí nén.
Hệ thống xử lý khí thải: xử lý khí phát ra trong quá trình bốc thạch.
Hệ thống xử lý nước thải: Điều trị nước thải sản xuất.
Máy đóng gói tự động: Được sử dụng để đóng gói các sản phẩm cuối cùng.
Các máy và quy trình này làm việc cùng nhau để sản xuất các miếng cao su chống rung và nền chất lượng cao, đảm bảo cả hiệu suất sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Các thông số kỹ thuật
Loại | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN) Sức mạnh đặt tên | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Số lớp làm việc | 7 | 7 | 7 |
(mm) Động cơ bơm | 500 | 500 | 500 |
(KW) Sức mạnh động cơ chính | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Khả năng làm sạch tấm | 70 | 80 | 80 |
Phương thức sưởi ấm | Điện từ hơi nước | Điện từ hơi nước | Điện từ hơi nước |
Cấu hình | Khung | Khung | Khung |
Năng lượng sưởi ấm ống điện ((kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |
Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | $100000-300000 |
Chi tiết bao bì: | hộp/hộp gỗ |
Điều khoản thanh toán: | L/C, T/T |
Máy đúc cao su thủy lực tốt sau bán hàng được sử dụng để sản xuất miếng đệm hấp thụ sốc cao su và cơ sở hấp thụ sốc cao su
Máy chế tạo đệm chống rung cao su và cơ sở chống rung cao su thường liên quan đến một loạt các thiết bị và quy trình chuyên biệt.Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về các máy móc chính và các bước liên quan:
Máy trộn nội bộ (Banbury Mixer): Được sử dụng để trộn cao su với chất điền, chất bôi thạch và các chất phụ gia khác.
Máy xay hai cuộn: Tiếp tục trộn và làm mềm hợp chất cao su.
Máy đúc nén (máy đúc vulcanizing phẳng): Sử dụng nhiệt và áp lực để định hình cao su thành hình dạng mong muốn.
Máy đúc phun: Nhúng cao su vào khuôn, phù hợp với các hình dạng phức tạp.
Máy xả: Sản xuất dải dài hoặc các sản phẩm cao su ống.
Autoclave (Thùng Vulcanization): Cung cấp nhiệt độ và áp suất cao cho thêu bốc.
Dòng Vulcanization liên tục: Được sử dụng cho sản xuất khối lượng lớn.
Máy cắt tỉa: Loại bỏ flash dư thừa hoặc burrs từ các bộ phận đúc.
Máy nghiền: Làm mịn bề mặt của sản phẩm.
Máy giặt: Làm sạch các sản phẩm hoàn thiện để loại bỏ bất kỳ dư lượng nào.
Đường đo thời gian: đo độ cứng cao su.
Máy kiểm tra độ kéo: Kiểm tra sức kéo và kéo dài.
Máy kiểm tra bộ nén: Đánh giá tính chất nén.
Vũ khí robot: Được sử dụng để xử lý và lắp ráp các bộ phận.
Hệ thống vận chuyển: Kết nối các giai đoạn sản xuất khác nhau để hiệu quả.
Các khuôn thép: Được sử dụng cho nén hoặc đúc phun.
Các khuôn nhôm: Thích hợp cho các lô nhỏ hoặc tạo mẫu.
Hệ thống làm mát: Sử dụng để làm mát khuôn và sản phẩm hoàn thiện.
Máy nén không khí: Cung cấp không khí nén cho thiết bị khí nén.
Hệ thống xử lý khí thải: xử lý khí phát ra trong quá trình bốc thạch.
Hệ thống xử lý nước thải: Điều trị nước thải sản xuất.
Máy đóng gói tự động: Được sử dụng để đóng gói các sản phẩm cuối cùng.
Các máy và quy trình này làm việc cùng nhau để sản xuất các miếng cao su chống rung và nền chất lượng cao, đảm bảo cả hiệu suất sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Các thông số kỹ thuật
Loại | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN) Sức mạnh đặt tên | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Số lớp làm việc | 7 | 7 | 7 |
(mm) Động cơ bơm | 500 | 500 | 500 |
(KW) Sức mạnh động cơ chính | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Khả năng làm sạch tấm | 70 | 80 | 80 |
Phương thức sưởi ấm | Điện từ hơi nước | Điện từ hơi nước | Điện từ hơi nước |
Cấu hình | Khung | Khung | Khung |
Năng lượng sưởi ấm ống điện ((kw) | 12 | 28.8 | 22.5 |