PLC điều khiển cao su sàn gạch Vulkanising Machine cao su sàn gạch làm máy

PLC điều khiển cao su sàn gạch Vulcanizing Machine, cao su sàn gạch làm máy

Bảng giới thiệu sản phẩm

 

Cấu trúc và thành phần

• Khung chính: Thông thường được làm bằng các cấu trúc kim loại bền cao, chẳng hạn như thép chất lượng cao hàn,cung cấp hỗ trợ ổn định cho toàn bộ máy vulkan hóa và đảm bảo độ chính xác kích thước của các sản phẩm vulkan hóa5.
• Hệ thống tấm nóng: Bảng nóng, được làm bằng tấm thép hợp kim chất lượng cao, có các kênh sưởi ấm hoặc các yếu tố sưởi ấm bên trong.Nó có tính phẳng tốt và dẫn nhiệt để đảm bảo nhiệt đồng đều của gốm sàn gạch5.
• Hệ thống áp suất: Bao gồm các xi lanh thủy lực và các thành phần thủy lực liên quan, nó có thể tạo ra áp lực lớn thông qua động cơ của dầu thủy lực và áp dụng áp lực đồng đều cho khuôn và vật liệu cao su5.
• Hệ thống nấm mốc: khuôn, thường được làm bằng thép cứng cao và chống mòn, được xử lý theo các yêu cầu thiết kế của gốm sàn gốm. Nó có thể là một mảnh hoặc loại kết hợp,và được kết hợp chặt chẽ với tấm nóng và hệ thống áp suất để đảm bảo đúc chính xác các vật liệu cao su5.
• Hệ thống điều khiển: Dựa trên một bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC), nó có thể nhận ra điều khiển tự động.5.

Nguyên tắc hoạt động

• Cho ăn và đóng nấm mốcĐầu tiên, đặt một số lượng nhất định của nguyên liệu cao su được trộn sẵn vào khuôn của máy bơm. sau đó, hệ thống áp suất thúc đẩy khuôn đóng lại,niêm phong nguyên liệu cao su trong khoang khuôn.
• Quá trình hóa thạch: Hệ thống tấm nóng bắt đầu hoạt động, chuyển nhiệt sang khuôn và nguyên liệu cao su.chất hóa thạch trong nguyên liệu cao su bắt đầu phản ứng hóa học với các phân tử cao suDưới áp suất áp dụng bởi hệ thống áp suất (ví dụ: 3 - 10MPa), phản ứng liên kết chéo giữa các phân tử cao su tăng tốc.
• Mở nấm mốc và loại bỏ nấm mốc: Sau khi hoàn thành việc bơm, hệ thống áp suất giải phóng áp suất và hệ thống tấm nóng ngừng sưởi ấm.Các khuôn mở ra và gạch sàn cao su hóa được loại bỏ khỏi khuôn bằng một thiết bị demolding hoặc bằng tay.

Ưu điểm

• Chất lượng sản phẩm cao: Máy bơm có thể kiểm soát chính xác các thông số của quá trình bơm, và các tính chất vật lý của gốm sàn được sản xuất, chẳng hạn như độ cứng, độ đàn hồi,và chống mòn, có thể đạt được các tiêu chuẩn cao5.
• Hiệu quả sản xuất cao: Với mức độ tự động hóa cao, nó có thể nhận ra sản xuất liên tục.cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất.
• Sự đa dạng sản phẩm: Với các hình dạng và kích cỡ khuôn khác nhau, máy bơm có thể sản xuất nhiều loại gạch sàn cao su, bao gồm các mẫu, màu sắc và độ dày khác nhau,để đáp ứng nhu cầu cá nhân của khách hàng khác nhau và trang trí, chống trượt và các yêu cầu chức năng khác nhau.

Các thông số kỹ thuật:

Theo số lớp hóa thạch

• Máy Vulkan hóa một lớp: Nó có cấu trúc tương đối đơn giản và chỉ có thể làm phấn một lớp gốm sàn tại một thời điểm.Nó phù hợp với sản xuất hàng loạt nhỏ hoặc các tình huống mà yêu cầu hiệu quả sản xuất không cao2.
• Máy Vulkan hóa nhiều lớp (như lớp hai, lớp ba, vv): Nó có thể đồng thời làm nóng nhiều lớp gốm sàn, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuấtcấu trúc của nó phức tạp hơn và đòi hỏi độ chính xác cao hơn của khuôn và một hệ thống điều khiển tiên tiến hơn2.

Bằng phương pháp sưởi ấm

• Máy làm nóng bằng hơi nước: Nó được làm nóng bằng cách đưa hơi nước nhiệt độ cao vào các tấm sưởi ấm của máy bơm.thường được sử dụng trong các nhà máy có hệ thống sưởi ấm trung tâm hoặc nồi hơi tự cung cấp2.
• Máy làm nóng bằng điện: Nó sử dụng các yếu tố sưởi điện để tạo ra nhiệt. Tốc độ sưởi tương đối nhanh, và độ chính xác điều khiển nhiệt độ cao.Nó không yêu cầu các thiết bị bên ngoài phức tạp như đường ống hơi nước và dễ cài đặt và sử dụng, thích hợp cho môi trường sản xuất không có nguồn hơi2.
• Máy làm nóng dầu chuyển nhiệt: Nhiệt được chuyển đến tấm sưởi thông qua dầu chuyển nhiệt lưu thông. Nó có thể cung cấp nhiệt độ cao ổn định,phù hợp với sản xuất gạch sàn cao su đòi hỏi nhiệt độ hóa thạch cao hơn2.

Bằng phương pháp tạo áp suất

• Máy làm nóng bằng thủy lực: Nó sử dụng một hệ thống thủy lực để tạo ra áp suất.thích hợp để sản xuất gạch sàn cao su có độ dày và kích thước khác nhau2.
• Máy hóa thạch cơ khí: Nó truyền năng lượng đến thiết bị áp suất thông qua một cơ chế truyền tải cơ học để tạo ra áp suất.nhưng phạm vi điều chỉnh áp suất là tương đối hẹp, và các bộ phận cơ học có thể bị mòn sau khi sử dụng lâu dài, ảnh hưởng đến sự ổn định và độ chính xác của áp suất2.

Theo mức độ tự động hóa

• Máy Vulkan hóa bằng tay: Hoạt động của máy thêu bằng tay hoàn toàn phụ thuộc vào hoạt động bằng tay để hoàn thành tất cả các liên kết.nhưng hiệu quả sản xuất là thấp, và các yêu cầu về kinh nghiệm và kỹ năng của người vận hành là cao2.
• Máy bán tự động Vulcanizing: Máy bơm bán tự động thực hiện tự động hóa một số liên kết hoạt động, chẳng hạn như kiểm soát tự động nhiệt độ và áp suất.Các nhà khai thác chỉ cần thực hiện các hoạt động như cho ăn, đóng khuôn, mở khuôn, và lấy vật liệu, và các thiết bị có thể tự động thạch cao theo các thông số đặt2.
• Máy làm phấn hoàn toàn tự động: Máy bơm tự động hoàn toàn có thể thực hiện tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất từ cho ăn, bơm đến tháo khuôn.Nó có thể hiệu quả và liên tục sản xuất gạch sàn cao su thông qua một hệ thống điều khiển tiên tiến và các thiết bị tự động2