|
| Tên thương hiệu: | BEISHUN |
| Số mẫu: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| giá bán: | 10000usd-150000usd |
| Điều khoản thanh toán: | T/T,L/C |
Sản xuất bột cao su lốp xe cần một loạt các thiết bị và quy trình phải được hoàn thành.Thiết bị đầu tiên là thiết bị xử lý trước, bao gồm máy cắt vòng lốp xe cắt vòng bên trong của lốp xe cũ. Máy rút dây lốp xe lấy dây thép khỏi lốp xe,và máy nghiền lốp xe nghiền lốp xe sau khi loại bỏ vòng bên trong và dây thép thành khối cao su lớn hơn.
Bộ thiết bị tiếp theo liên quan là thiết bị nghiền nát,bao gồm máy nghiền thô để nghiền sơ bộ các khối cao su nghiền và máy nghiền trung bình để nghiền các khối cao su thành các hạt nhỏ hơnSau quá trình nghiền nát, các thiết bị tách vào chơi.Máy phân loại sợi tách các tạp chất như sợi từ các hạt cao su, và bộ sắp xếp Airflow tạo ra xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn.
Thiết bị nghiền bao gồm nhà máy cao su nghiền các hạt cao su nghiền nát và tách ra thành bột cao su.các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhauThiết bị sàng lọc được sử dụng để sàng lọc bột cao su để sàng lọc kích thước hạt bột cao su đáp ứng các yêu cầu.đó là máy đóng gói hoàn toàn tự động bao nhiêu bột cao su theo trọng lượng đặt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và bán hàng.
Tóm lại, the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsĐể bảo vệ môi trường và an toàn, dây chuyền sản xuất cũng có thể bao gồm các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt, hệ thống làm mát nước, v.v.
Bột cao su được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có các đặc điểm khác nhau.
Bột cao su từ dây chuyền sản xuất có thể được chế biến thành các kích thước lưới khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu sản xuất cụ thể.Bột cao su thô hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt vật liệu cao, trong khi bột cao su mịn hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc các lĩnh vực hóa chất mịn với yêu cầu cao hơn.,tạo điều kiện phân tán tốt hơn và đồng đều của bột cao su khi trộn với các vật liệu khác.
Một trong những lợi ích của việc sử dụng bột cao su là giảm trọng lượng sản phẩm.Việc sử dụng bột cao su trong các sản phẩm như lốp xe và vỏ cao su có thể dẫn đến các sản phẩm hoàn thành nhẹ hơn, dẫn đến hiệu suất tốt hơn.
Bột cao su được chế biến đúng cách có độ lỏng tuyệt vời, giúp dễ dàng vận chuyển và trộn với các vật liệu khác trong quá trình sản xuất.góp phần vào quá trình sản xuất trơn tru.
Hình thái bề mặt của bột cao su là một đặc điểm vật lý khác làm cho nó đặc biệt hữu ích trong vật liệu tổng hợp.Bề mặt bột của bột cao su thường có cấu trúc hình vòm, giúp dễ dàng liên kết với các chất hợp chất và vật liệu khác để tạo ra các vật liệu tổng hợp tốt hơn.
Ngoài các thành phần cao su trong bột cao su, các thành phần khác như phụ gia và sản phẩm lão hóa có thể có mặt.Sự hiện diện của các thành phần này ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao suCần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Bột cao su cũng có thể được sửa đổi để cải thiện hiệu suất của nó. Ví dụ, khả năng tương thích với các vật liệu khác có thể được cải thiện bằng cách thêm các chất kết nối.Sự phân tán của bột cao su có thể được tăng cường thông qua xử lý bề mặt.
Dòng sản xuất bột cao su lốp xe cũ đảm bảo tách kỹ dây thép và sợi từ lốp xe cũ, do đó đạt được mức độ tinh khiết cao.Thông qua các quy trình sàng lọc và phân tách nghiêm ngặt, các tạp chất khác, như bụi và đất, được loại bỏ hiệu quả, dẫn đến bột cao su có hàm lượng tạp chất thấp.Bột cao su tinh khiết cao giúp cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm các khiếm khuyết do sự hiện diện của tạp chất.
Để chế biến lốp xe đã qua sử dụng, cần nhiều máy khác nhau để loại bỏ dây thép và các mảnh cao su.Những máy này cung cấp các chức năng thiết yếu cần thiết để phá vỡ lốp xe thành các thành phần có thể sử dụng hiệu quả.
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 1 | Máy vẽ dây thép lốp xe | Loại bỏ dây đai đai |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 2 | Máy xé với màn hình Rolling | Xẻ lốp xe thành các miếng cao su ≤ 50mm |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 3 | Máy xay cao su | Tránh vỏ dây capillary trong lốp và có được hạt cao su 1-5mm |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 4 | Máy xay cao su | Sơn cao su đến 15-200 lưới như cần thiết |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 5 | Máy tách từ tính | Loại bỏ dây từ các hạt cao su |
| 6 | Máy tách sợi | Phân tách sợi từ các hạt lốp xe |
| 7 | Thiết bị loại bỏ bụi | Loại bỏ bụi |
Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm loại thiết bị, quy mô, trình độ kỹ thuật và quy trình sản xuất.
Dưới đây là một số phạm vi đầu ra và hiệu suất phổ biến cho các loại dây chuyền sản xuất khác nhau:
- Sản lượng: Một số dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe nhỏ, chẳng hạn như đơn vị loại 450 của máy nghiền cao su lốp xe, có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn.Nếu tính trên cơ sở 300 ngày làm việc mỗi năm, sản lượng hàng năm là khoảng 1.500 tấn.
- Hiệu quả: Loại dây chuyền sản xuất nhỏ này có mức độ tự động tương đối thấp và có thể đòi hỏi nhiều hoạt động và can thiệp thủ công hơn.Nó tương đối yếu trong sự ổn định hoạt động thiết bị và năng lực sản xuất liên tục, và hiệu quả tổng thể của thiết bị tương đối thấp.
- Sản lượng: Thông thường công suất chế biến hàng năm của một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình là khoảng 3.000-5.000 tấn.Lượng sản xuất cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thời gian vận hành thiết bị, chất lượng nguyên liệu và bảo trì thiết bị.
- Hiệu quả: Cấu hình thiết bị của dây chuyền sản xuất cỡ trung bình tương đối hoàn chỉnh hơn, mức độ tự động hóa đã được cải thiện, vận chuyển vật liệu, nghiền,sàng lọc và các liên kết khác trong quá trình sản xuất có thể được thực hiện suôn sẻ hơn, và hiệu quả sản xuất tương đối cao. ví dụ, một số dây chuyền sản xuất cỡ trung bình có thể đạt được sản xuất liên tục, với thời gian làm việc hiệu quả dài hơn mỗi ngày,do đó cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
- Sản lượng: Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ lớn có thể xử lý tới hàng chục ngàn tấn hoặc thậm chí nhiều hơn mỗi năm.000 tấn/năm, và sản lượng bột cao su hàng năm có thể đạt hơn 15.000 tấn.
- Hiệu quả: Các dây chuyền sản xuất lớn thường sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, với mức độ tự động cao,và khả năng làm việc hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quá trình sản xuấtĐồng thời, các dây chuyền sản xuất lớn cũng có lợi thế về sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị, v.v.có thể giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
|
|
| Tên thương hiệu: | BEISHUN |
| Số mẫu: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| giá bán: | 10000usd-150000usd |
| Điều khoản thanh toán: | T/T,L/C |
Sản xuất bột cao su lốp xe cần một loạt các thiết bị và quy trình phải được hoàn thành.Thiết bị đầu tiên là thiết bị xử lý trước, bao gồm máy cắt vòng lốp xe cắt vòng bên trong của lốp xe cũ. Máy rút dây lốp xe lấy dây thép khỏi lốp xe,và máy nghiền lốp xe nghiền lốp xe sau khi loại bỏ vòng bên trong và dây thép thành khối cao su lớn hơn.
Bộ thiết bị tiếp theo liên quan là thiết bị nghiền nát,bao gồm máy nghiền thô để nghiền sơ bộ các khối cao su nghiền và máy nghiền trung bình để nghiền các khối cao su thành các hạt nhỏ hơnSau quá trình nghiền nát, các thiết bị tách vào chơi.Máy phân loại sợi tách các tạp chất như sợi từ các hạt cao su, và bộ sắp xếp Airflow tạo ra xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn.
Thiết bị nghiền bao gồm nhà máy cao su nghiền các hạt cao su nghiền nát và tách ra thành bột cao su.các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhauThiết bị sàng lọc được sử dụng để sàng lọc bột cao su để sàng lọc kích thước hạt bột cao su đáp ứng các yêu cầu.đó là máy đóng gói hoàn toàn tự động bao nhiêu bột cao su theo trọng lượng đặt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và bán hàng.
Tóm lại, the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsĐể bảo vệ môi trường và an toàn, dây chuyền sản xuất cũng có thể bao gồm các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt, hệ thống làm mát nước, v.v.
Bột cao su được sản xuất bởi dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có các đặc điểm khác nhau.
Bột cao su từ dây chuyền sản xuất có thể được chế biến thành các kích thước lưới khác nhau tùy thuộc vào các yêu cầu sản xuất cụ thể.Bột cao su thô hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt vật liệu cao, trong khi bột cao su mịn hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc các lĩnh vực hóa chất mịn với yêu cầu cao hơn.,tạo điều kiện phân tán tốt hơn và đồng đều của bột cao su khi trộn với các vật liệu khác.
Một trong những lợi ích của việc sử dụng bột cao su là giảm trọng lượng sản phẩm.Việc sử dụng bột cao su trong các sản phẩm như lốp xe và vỏ cao su có thể dẫn đến các sản phẩm hoàn thành nhẹ hơn, dẫn đến hiệu suất tốt hơn.
Bột cao su được chế biến đúng cách có độ lỏng tuyệt vời, giúp dễ dàng vận chuyển và trộn với các vật liệu khác trong quá trình sản xuất.góp phần vào quá trình sản xuất trơn tru.
Hình thái bề mặt của bột cao su là một đặc điểm vật lý khác làm cho nó đặc biệt hữu ích trong vật liệu tổng hợp.Bề mặt bột của bột cao su thường có cấu trúc hình vòm, giúp dễ dàng liên kết với các chất hợp chất và vật liệu khác để tạo ra các vật liệu tổng hợp tốt hơn.
Ngoài các thành phần cao su trong bột cao su, các thành phần khác như phụ gia và sản phẩm lão hóa có thể có mặt.Sự hiện diện của các thành phần này ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao suCần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo yêu cầu ứng dụng cụ thể.
Bột cao su cũng có thể được sửa đổi để cải thiện hiệu suất của nó. Ví dụ, khả năng tương thích với các vật liệu khác có thể được cải thiện bằng cách thêm các chất kết nối.Sự phân tán của bột cao su có thể được tăng cường thông qua xử lý bề mặt.
Dòng sản xuất bột cao su lốp xe cũ đảm bảo tách kỹ dây thép và sợi từ lốp xe cũ, do đó đạt được mức độ tinh khiết cao.Thông qua các quy trình sàng lọc và phân tách nghiêm ngặt, các tạp chất khác, như bụi và đất, được loại bỏ hiệu quả, dẫn đến bột cao su có hàm lượng tạp chất thấp.Bột cao su tinh khiết cao giúp cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm các khiếm khuyết do sự hiện diện của tạp chất.
Để chế biến lốp xe đã qua sử dụng, cần nhiều máy khác nhau để loại bỏ dây thép và các mảnh cao su.Những máy này cung cấp các chức năng thiết yếu cần thiết để phá vỡ lốp xe thành các thành phần có thể sử dụng hiệu quả.
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 1 | Máy vẽ dây thép lốp xe | Loại bỏ dây đai đai |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 2 | Máy xé với màn hình Rolling | Xẻ lốp xe thành các miếng cao su ≤ 50mm |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 3 | Máy xay cao su | Tránh vỏ dây capillary trong lốp và có được hạt cao su 1-5mm |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 4 | Máy xay cao su | Sơn cao su đến 15-200 lưới như cần thiết |
| Không, không. | Tên máy | Mục đích |
|---|---|---|
| 5 | Máy tách từ tính | Loại bỏ dây từ các hạt cao su |
| 6 | Máy tách sợi | Phân tách sợi từ các hạt lốp xe |
| 7 | Thiết bị loại bỏ bụi | Loại bỏ bụi |
Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm loại thiết bị, quy mô, trình độ kỹ thuật và quy trình sản xuất.
Dưới đây là một số phạm vi đầu ra và hiệu suất phổ biến cho các loại dây chuyền sản xuất khác nhau:
- Sản lượng: Một số dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe nhỏ, chẳng hạn như đơn vị loại 450 của máy nghiền cao su lốp xe, có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn.Nếu tính trên cơ sở 300 ngày làm việc mỗi năm, sản lượng hàng năm là khoảng 1.500 tấn.
- Hiệu quả: Loại dây chuyền sản xuất nhỏ này có mức độ tự động tương đối thấp và có thể đòi hỏi nhiều hoạt động và can thiệp thủ công hơn.Nó tương đối yếu trong sự ổn định hoạt động thiết bị và năng lực sản xuất liên tục, và hiệu quả tổng thể của thiết bị tương đối thấp.
- Sản lượng: Thông thường công suất chế biến hàng năm của một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình là khoảng 3.000-5.000 tấn.Lượng sản xuất cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thời gian vận hành thiết bị, chất lượng nguyên liệu và bảo trì thiết bị.
- Hiệu quả: Cấu hình thiết bị của dây chuyền sản xuất cỡ trung bình tương đối hoàn chỉnh hơn, mức độ tự động hóa đã được cải thiện, vận chuyển vật liệu, nghiền,sàng lọc và các liên kết khác trong quá trình sản xuất có thể được thực hiện suôn sẻ hơn, và hiệu quả sản xuất tương đối cao. ví dụ, một số dây chuyền sản xuất cỡ trung bình có thể đạt được sản xuất liên tục, với thời gian làm việc hiệu quả dài hơn mỗi ngày,do đó cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.
- Sản lượng: Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ lớn có thể xử lý tới hàng chục ngàn tấn hoặc thậm chí nhiều hơn mỗi năm.000 tấn/năm, và sản lượng bột cao su hàng năm có thể đạt hơn 15.000 tấn.
- Hiệu quả: Các dây chuyền sản xuất lớn thường sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, với mức độ tự động cao,và khả năng làm việc hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quá trình sản xuấtĐồng thời, các dây chuyền sản xuất lớn cũng có lợi thế về sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị, v.v.có thể giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất.
