logo
Gửi tin nhắn
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy tái chế lốp thải
>
Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Tên thương hiệu: BEISHUN
Số mẫu: WPD-500
MOQ: One
giá bán: 10000usd-150000usd
Điều khoản thanh toán: T/T,L/C
Thông tin chi tiết
Place of Origin:
Qingdao
Chứng nhận:
CE, ISO9001
Hệ thống điều khiển:
Hệ thống chương trình PLC
Đường kính lốp áp dụng:
dưới 1200mm
cách làm mát:
Làm mát bằng nước
Bụi cây ba loại:
Bụi nylon / Bụi đồng / Vòng bi
Bánh cuốn:
Cuộn gang ướp lạnh
Ngành công nghiệp áp dụng:
nhà máy sản xuất
vật liệu chế biến:
Lốp xe cũ
Phương pháp xử lý:
Sản xuất bột cao su
Supply Ability:
30sets/year
Làm nổi bật:

Máy nghiền cao su tái chế lốp xe

,

Máy nghiền cao su điều khiển bằng PLC

,

Máy nghiền cao su 110kw

Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền cao su 110kw sử dụng để tái chế lốp xe thải sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Mô tả sản phẩm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe cũ được tạo thành từ nhiều thiết bị và liên kết.

Thiết bị xử lý trước
  • Máy cắt vòng lốp xe: Máy này được sử dụng để cắt vòng bên trong của lốp xe cũ để nghiền sau đó.Thiết bị có thể nhanh chóng và chính xác tách vòng trong từ vòng ngoài của lốp xe, tạo thuận tiện cho việc xử lý sau đó.
  • Máy rút dây lốp: Máy này chiết xuất dây thép từ lốp. Vì lốp có cấu trúc dây thép, dây thép được chiết xuất bởi máy rút dây.,nó có thể giảm sự hao mòn trên thiết bị trong quá trình nghiền sau đó, và mặt khác, nó thuận tiện cho dây thép được tái chế riêng biệt.
  • Máy xé lốp: Máy này xé lốp sau khi loại bỏ vòng bên trong và dây thép thành các khối cao su lớn hơn.và có thể đối phó với vật liệu cao su cao độ cao của lốp xe, xé lốp xe thành các khối có kích thước tương đối đồng đều và chuẩn bị cho việc nghiền nát và nghiền sau đó.
Thiết bị nghiền nát
  • Máy nghiền nát thô: Chiếc thiết bị này trước tiên nghiền nát các khối cao su nghiền nát, phá vỡ chúng thành các khối cao su có kích thước khoảng hàng chục milimet.Các khối cao su thô nghiền sẽ đi qua hệ thống sàng lọcNếu chúng không đáp ứng các yêu cầu, chúng sẽ được gửi trở lại khoang nghiền bằng màn hình lưới tròn để nghiền nát thêm cho đến khi chúng đáp ứng các yêu cầu.
  • Máy nghiền trung bình: Các khối cao su được xử lý bằng máy nghiền thô được nghiền thêm thành các hạt cao su nhỏ hơn, thường khoảng 6-12 mm.
Thiết bị tách
  • Máy tách từ: Thiết bị này sử dụng lực từ để tách dây thép khỏi các hạt cao su.Bởi vì có thể vẫn còn một số dây thép mỏng còn lại trong các hạt cao su sau khi nghiền nát, bộ tách từ có thể hấp thụ hiệu quả các dây thép này, do đó bột cao su và dây thép có thể được tách để đảm bảo độ tinh khiết của bột cao su.
  • Máy phân loại sợi: Nó được sử dụng để tách các tạp chất như sợi từ các hạt cao su.Máy phân loại sợi tách các sợi này khỏi các hạt cao su thông qua một nguyên tắc phân loại cụ thể để cải thiện chất lượng bột cao su.
  • Máy phân loại luồng không khí: Điều này chủ yếu tạo ra các xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn và nó tái chế bột cao su theo cấp độ cần thiết.Nó có khả năng phân loại bột cao su mịn của các kích thước lưới khác nhau.
Thiết bị nghiền
  • Nhà máy cao su: Thiết bị này nghiền các hạt cao su nghiền nát và tách ra thành bột cao su.Nguyên tắc hoạt động của máy xay là nghiền các hạt cao su thành bột thông qua xoay và ép ra các thành phần như đĩa nghiền hoặc cuộn nghiềnTheo nhu cầu sản xuất khác nhau, các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhau, chẳng hạn như bột cao su 40 mesh-200 mesh.
Thiết bị sàng lọc
  • Màn hình rung: Nó được sử dụng để sàng lọc bột cao su nghiền để sàng lọc kích thước hạt bột cao su đáp ứng các yêu cầu.Bột cao su không đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt sẽ được trả lại máy xay để nghiền lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn kích thước hạt được chỉ định.
Thiết bị đóng gói
  • Máy đóng túi hoàn toàn tự động: Khi bột cao su đáp ứng các yêu cầu sau khi sàng lọc,Máy đóng gói hoàn toàn tự động đóng gói bột cao su theo số lượng theo trọng lượng thiết lập để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển, và bán hàng.

Trong quá trình vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe,các thiết bị vận chuyển tương ứng như dây chuyền vận chuyển cũng được yêu cầu để kết nối các thiết bị khác nhau để đảm bảo việc truyền các vật liệu trơn truĐồng thời, để đảm bảo bảo vệ môi trường và an toàn của quá trình sản xuất,dây chuyền sản xuất cũng có thể được trang bị các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt nhân, hệ thống làm mát nước, vv

 

Đặc điểm:

Đặc điểm của bột cao su
1. Đặc điểm kích thước hạt:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe sản xuất bột cao su có kích thước hạt khác nhau.Nó có thể được chế biến thành bột cao su của các lưới khác nhau theo các yêu cầu sản xuất khác nhau. Phạm vi kích thước hạt phổ biến là từ 30-200 lưới. Bột cao su thô hơn có thể được sử dụng trong một số sản phẩm cao su hoặc vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt vật liệu cao.Bột cao su mịn hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc các lĩnh vực hóa chất mịn với yêu cầu cao hơn.

Các dây chuyền và quy trình sản xuất tiên tiến có thể đảm bảo rằng sự phân bố kích thước hạt của bột cao su là đồng nhất,quan trọng đối với sự ổn định hiệu suất sau đó của bột cao su trong các ứng dụng khác nhauKích thước hạt đồng đều giúp bột cao su dễ dàng phân tán đồng đều khi trộn với các vật liệu khác, do đó cải thiện chất lượng của sản phẩm.

2Tính năng thể chất:

Bột cao su mà dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe đã sản xuất có trọng lượng riêng nhỏ.cho phép giảm trọng lượng sản phẩm khi sử dụng bột cao su để sản xuất các sản phẩm cao su hoặc các vật liệu khácVí dụ, trong các sản phẩm như lốp xe ô tô và vỏ cao su, việc sử dụng bột cao su có thể làm giảm trọng lượng tổng thể của sản phẩm và cải thiện hiệu suất của sản phẩm.

Bột cao su đã được chế biến thích hợp có tính lỏng tốt và có thể được vận chuyển, trộn và trải qua các hoạt động khác trong quá trình sản xuất một cách trơn tru.Sự dịch chuyển tốt có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và làm cho quá trình sản xuất tiến triển suôn sẻ hơnBột cao su cũng có hình thái bề mặt đặc biệt, và bề mặt bột của bột cao su thường có cấu trúc hình vòm.Hình thái bề mặt đặc biệt này làm cho bột cao su có độ dính và liên kết mạnh hơn khi kết hợp với các chất kết hợp khác, giúp cải thiện hiệu suất của vật liệu tổng hợp.

3Đặc điểm hiệu suất hóa học:

Bột cao su có các thành phần phức tạp, và ngoài các thành phần cao su, bột cao su cũng có thể chứa một số chất phụ gia và sản phẩm lão hóa.Sự hiện diện của các thành phần này sẽ ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao suVì vậy, khi sử dụng bột cao su,cần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Bột cao su có thể được sửa đổi bằng cách thêm một số chất sửa đổi hoặc sử dụng các phương pháp xử lý đặc biệt để cải thiện hiệu suất của nó.thêm các chất kết nối có thể cải thiện khả năng tương thích của bột cao su với các vật liệu khác, và xử lý bề mặt có thể cải thiện khả năng phân tán bột cao su.

4Tính chất tinh khiết:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe có thể tách gần như hoàn toàn dây thép và sợi trong lốp xe, do đó đảm bảo độ tinh khiết cao của bột cao su.Bột cao su tinh khiết cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm các khiếm khuyết sản phẩm do sự hiện diện của tạp chấtHơn nữa, trong quá trình sản xuất, các quy trình lọc và tách chặt chẽ có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất khác trong bột cao su, chẳng hạn như bụi và đất,do đó kiểm soát hàm lượng tạp chất của bột cao su ở mức thấp.

 

Các thông số kỹ thuật:

Thiết bị cốt lõi của chúng tôi được thiết kế để xử lý hiệu quả quá trình tái chế lốp xe. Dưới đây là các máy chúng tôi sử dụng:

Loại XKP-400 XKP-450 XKP-560
Chiều kính cuộn phía trước (mm) 400 450 560
Chiều kính cuộn sau (mm) 400 ((đường cuộn rãnh) 450 (đường cuộn rãnh) 510 (đường cuộn rãnh)
Chiều dài làm việc của cuộn (mm) 600 650 800
Tốc độ bề mặt cuộn phía trước (m/min) 17.32 23.2 25.56
Tỷ lệ ma sát 1:1.38 1:1.38 1:1.30
Max.nip (mm) 8 8 15
Công suất sản xuất ((kg/h) 200-300 600-800 -1500.
Sức mạnh động cơ (kw) 45 55 75
Kích thước tổng thể (mm) 3950*1800*1780 4770*1846*1835 5064*2284*1978
Trọng lượng (kg) 7000 12000 19000
 

Với thiết bị này, chúng ta có thể loại bỏ dây thép từ lốp xe, xé chúng thành kích thước mong muốn và lấy các hạt cao su có kích thước khác nhau theo yêu cầu.chúng ta có thể loại bỏ dây và tách các sợi từ các hạt cao su, đồng thời đảm bảo rằng các vật liệu tái chế không có bụi.

 

Ứng dụng:

Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe

Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có thể đạt được các mức độ sản xuất và hiệu quả khác nhau, tùy thuộc vào các yếu tố khác nhau.quy mô sản xuấtĐây là một số phạm vi đầu ra và hiệu suất phổ biến:

Dòng sản xuất nhỏ

Lượng sản xuất:Một số dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe nhỏ, chẳng hạn như đơn vị loại 450 của máy nghiền cao su lốp xe, có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn, với sản lượng hàng năm khoảng 1.500 tấn dựa trên 300 ngày làm việc mỗi năm.

Hiệu quả:Loại dây chuyền sản xuất nhỏ này có mức độ tự động tương đối thấp, có thể đòi hỏi nhiều hoạt động và can thiệp thủ công hơn.Nó có một sự ổn định hoạt động thiết bị yếu và năng lực sản xuất liên tục, dẫn đến hiệu quả tổng thể thấp hơn.

Dòng sản xuất cỡ trung bình

Lượng sản xuất:Một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình có thể xử lý khoảng 3.000-5.000 tấn mỗi năm.chất lượng nguyên liệu thô, và bảo trì thiết bị, trong số các yếu tố khác.

Hiệu quả:Dòng sản xuất cỡ trung bình có cấu hình thiết bị tương đối hoàn chỉnh hơn, với mức độ tự động hóa được cải thiện.và sàng lọc có thể được thực hiện hiệu quả hơn, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn. Một số trong số họ cũng có thể đạt được sản xuất liên tục, làm cho toàn bộ quy trình sản xuất mượt mà hơn và hiệu quả hơn.

Các dây chuyền sản xuất lớn

Lượng sản xuất:Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe quy mô lớn có thể xử lý hàng chục ngàn tấn và thậm chí nhiều hơn mỗi năm.000 tấn bột cao su mỗi năm, với sản lượng hơn 15.000 tấn mỗi năm.

Hiệu quả:Các dây chuyền sản xuất lớn thường đi kèm với công nghệ và thiết bị tiên tiến, mức độ tự động hóa cao và khả năng hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quy trình sản xuất.Các tính năng tiên tiến làm cho sản xuất hiệu quả và ổn địnhCác dây chuyền sản xuất lớn cũng có lợi thế trong việc sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị và giảm chi phí, dẫn đến hiệu quả sản xuất tốt hơn nói chung.

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC 0

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC 1

Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy tái chế lốp thải
>
Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Tên thương hiệu: BEISHUN
Số mẫu: WPD-500
MOQ: One
giá bán: 10000usd-150000usd
Điều khoản thanh toán: T/T,L/C
Thông tin chi tiết
Place of Origin:
Qingdao
Hàng hiệu:
BEISHUN
Chứng nhận:
CE, ISO9001
Model Number:
WPD-500
Hệ thống điều khiển:
Hệ thống chương trình PLC
Đường kính lốp áp dụng:
dưới 1200mm
cách làm mát:
Làm mát bằng nước
Bụi cây ba loại:
Bụi nylon / Bụi đồng / Vòng bi
Bánh cuốn:
Cuộn gang ướp lạnh
Ngành công nghiệp áp dụng:
nhà máy sản xuất
vật liệu chế biến:
Lốp xe cũ
Phương pháp xử lý:
Sản xuất bột cao su
Minimum Order Quantity:
One
Giá bán:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
60days
Payment Terms:
T/T,L/C
Supply Ability:
30sets/year
Làm nổi bật:

Máy nghiền cao su tái chế lốp xe

,

Máy nghiền cao su điều khiển bằng PLC

,

Máy nghiền cao su 110kw

Mô tả Sản phẩm

Máy nghiền cao su 110kw sử dụng để tái chế lốp xe thải sản xuất bột cao su với điều khiển PLC

Mô tả sản phẩm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe cũ được tạo thành từ nhiều thiết bị và liên kết.

Thiết bị xử lý trước
  • Máy cắt vòng lốp xe: Máy này được sử dụng để cắt vòng bên trong của lốp xe cũ để nghiền sau đó.Thiết bị có thể nhanh chóng và chính xác tách vòng trong từ vòng ngoài của lốp xe, tạo thuận tiện cho việc xử lý sau đó.
  • Máy rút dây lốp: Máy này chiết xuất dây thép từ lốp. Vì lốp có cấu trúc dây thép, dây thép được chiết xuất bởi máy rút dây.,nó có thể giảm sự hao mòn trên thiết bị trong quá trình nghiền sau đó, và mặt khác, nó thuận tiện cho dây thép được tái chế riêng biệt.
  • Máy xé lốp: Máy này xé lốp sau khi loại bỏ vòng bên trong và dây thép thành các khối cao su lớn hơn.và có thể đối phó với vật liệu cao su cao độ cao của lốp xe, xé lốp xe thành các khối có kích thước tương đối đồng đều và chuẩn bị cho việc nghiền nát và nghiền sau đó.
Thiết bị nghiền nát
  • Máy nghiền nát thô: Chiếc thiết bị này trước tiên nghiền nát các khối cao su nghiền nát, phá vỡ chúng thành các khối cao su có kích thước khoảng hàng chục milimet.Các khối cao su thô nghiền sẽ đi qua hệ thống sàng lọcNếu chúng không đáp ứng các yêu cầu, chúng sẽ được gửi trở lại khoang nghiền bằng màn hình lưới tròn để nghiền nát thêm cho đến khi chúng đáp ứng các yêu cầu.
  • Máy nghiền trung bình: Các khối cao su được xử lý bằng máy nghiền thô được nghiền thêm thành các hạt cao su nhỏ hơn, thường khoảng 6-12 mm.
Thiết bị tách
  • Máy tách từ: Thiết bị này sử dụng lực từ để tách dây thép khỏi các hạt cao su.Bởi vì có thể vẫn còn một số dây thép mỏng còn lại trong các hạt cao su sau khi nghiền nát, bộ tách từ có thể hấp thụ hiệu quả các dây thép này, do đó bột cao su và dây thép có thể được tách để đảm bảo độ tinh khiết của bột cao su.
  • Máy phân loại sợi: Nó được sử dụng để tách các tạp chất như sợi từ các hạt cao su.Máy phân loại sợi tách các sợi này khỏi các hạt cao su thông qua một nguyên tắc phân loại cụ thể để cải thiện chất lượng bột cao su.
  • Máy phân loại luồng không khí: Điều này chủ yếu tạo ra các xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn và nó tái chế bột cao su theo cấp độ cần thiết.Nó có khả năng phân loại bột cao su mịn của các kích thước lưới khác nhau.
Thiết bị nghiền
  • Nhà máy cao su: Thiết bị này nghiền các hạt cao su nghiền nát và tách ra thành bột cao su.Nguyên tắc hoạt động của máy xay là nghiền các hạt cao su thành bột thông qua xoay và ép ra các thành phần như đĩa nghiền hoặc cuộn nghiềnTheo nhu cầu sản xuất khác nhau, các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhau, chẳng hạn như bột cao su 40 mesh-200 mesh.
Thiết bị sàng lọc
  • Màn hình rung: Nó được sử dụng để sàng lọc bột cao su nghiền để sàng lọc kích thước hạt bột cao su đáp ứng các yêu cầu.Bột cao su không đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt sẽ được trả lại máy xay để nghiền lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn kích thước hạt được chỉ định.
Thiết bị đóng gói
  • Máy đóng túi hoàn toàn tự động: Khi bột cao su đáp ứng các yêu cầu sau khi sàng lọc,Máy đóng gói hoàn toàn tự động đóng gói bột cao su theo số lượng theo trọng lượng thiết lập để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển, và bán hàng.

Trong quá trình vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe,các thiết bị vận chuyển tương ứng như dây chuyền vận chuyển cũng được yêu cầu để kết nối các thiết bị khác nhau để đảm bảo việc truyền các vật liệu trơn truĐồng thời, để đảm bảo bảo vệ môi trường và an toàn của quá trình sản xuất,dây chuyền sản xuất cũng có thể được trang bị các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt nhân, hệ thống làm mát nước, vv

 

Đặc điểm:

Đặc điểm của bột cao su
1. Đặc điểm kích thước hạt:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe sản xuất bột cao su có kích thước hạt khác nhau.Nó có thể được chế biến thành bột cao su của các lưới khác nhau theo các yêu cầu sản xuất khác nhau. Phạm vi kích thước hạt phổ biến là từ 30-200 lưới. Bột cao su thô hơn có thể được sử dụng trong một số sản phẩm cao su hoặc vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt vật liệu cao.Bột cao su mịn hơn có thể được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc các lĩnh vực hóa chất mịn với yêu cầu cao hơn.

Các dây chuyền và quy trình sản xuất tiên tiến có thể đảm bảo rằng sự phân bố kích thước hạt của bột cao su là đồng nhất,quan trọng đối với sự ổn định hiệu suất sau đó của bột cao su trong các ứng dụng khác nhauKích thước hạt đồng đều giúp bột cao su dễ dàng phân tán đồng đều khi trộn với các vật liệu khác, do đó cải thiện chất lượng của sản phẩm.

2Tính năng thể chất:

Bột cao su mà dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe đã sản xuất có trọng lượng riêng nhỏ.cho phép giảm trọng lượng sản phẩm khi sử dụng bột cao su để sản xuất các sản phẩm cao su hoặc các vật liệu khácVí dụ, trong các sản phẩm như lốp xe ô tô và vỏ cao su, việc sử dụng bột cao su có thể làm giảm trọng lượng tổng thể của sản phẩm và cải thiện hiệu suất của sản phẩm.

Bột cao su đã được chế biến thích hợp có tính lỏng tốt và có thể được vận chuyển, trộn và trải qua các hoạt động khác trong quá trình sản xuất một cách trơn tru.Sự dịch chuyển tốt có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và làm cho quá trình sản xuất tiến triển suôn sẻ hơnBột cao su cũng có hình thái bề mặt đặc biệt, và bề mặt bột của bột cao su thường có cấu trúc hình vòm.Hình thái bề mặt đặc biệt này làm cho bột cao su có độ dính và liên kết mạnh hơn khi kết hợp với các chất kết hợp khác, giúp cải thiện hiệu suất của vật liệu tổng hợp.

3Đặc điểm hiệu suất hóa học:

Bột cao su có các thành phần phức tạp, và ngoài các thành phần cao su, bột cao su cũng có thể chứa một số chất phụ gia và sản phẩm lão hóa.Sự hiện diện của các thành phần này sẽ ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao suVì vậy, khi sử dụng bột cao su,cần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Bột cao su có thể được sửa đổi bằng cách thêm một số chất sửa đổi hoặc sử dụng các phương pháp xử lý đặc biệt để cải thiện hiệu suất của nó.thêm các chất kết nối có thể cải thiện khả năng tương thích của bột cao su với các vật liệu khác, và xử lý bề mặt có thể cải thiện khả năng phân tán bột cao su.

4Tính chất tinh khiết:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe có thể tách gần như hoàn toàn dây thép và sợi trong lốp xe, do đó đảm bảo độ tinh khiết cao của bột cao su.Bột cao su tinh khiết cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm các khiếm khuyết sản phẩm do sự hiện diện của tạp chấtHơn nữa, trong quá trình sản xuất, các quy trình lọc và tách chặt chẽ có thể loại bỏ hiệu quả các tạp chất khác trong bột cao su, chẳng hạn như bụi và đất,do đó kiểm soát hàm lượng tạp chất của bột cao su ở mức thấp.

 

Các thông số kỹ thuật:

Thiết bị cốt lõi của chúng tôi được thiết kế để xử lý hiệu quả quá trình tái chế lốp xe. Dưới đây là các máy chúng tôi sử dụng:

Loại XKP-400 XKP-450 XKP-560
Chiều kính cuộn phía trước (mm) 400 450 560
Chiều kính cuộn sau (mm) 400 ((đường cuộn rãnh) 450 (đường cuộn rãnh) 510 (đường cuộn rãnh)
Chiều dài làm việc của cuộn (mm) 600 650 800
Tốc độ bề mặt cuộn phía trước (m/min) 17.32 23.2 25.56
Tỷ lệ ma sát 1:1.38 1:1.38 1:1.30
Max.nip (mm) 8 8 15
Công suất sản xuất ((kg/h) 200-300 600-800 -1500.
Sức mạnh động cơ (kw) 45 55 75
Kích thước tổng thể (mm) 3950*1800*1780 4770*1846*1835 5064*2284*1978
Trọng lượng (kg) 7000 12000 19000
 

Với thiết bị này, chúng ta có thể loại bỏ dây thép từ lốp xe, xé chúng thành kích thước mong muốn và lấy các hạt cao su có kích thước khác nhau theo yêu cầu.chúng ta có thể loại bỏ dây và tách các sợi từ các hạt cao su, đồng thời đảm bảo rằng các vật liệu tái chế không có bụi.

 

Ứng dụng:

Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe

Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có thể đạt được các mức độ sản xuất và hiệu quả khác nhau, tùy thuộc vào các yếu tố khác nhau.quy mô sản xuấtĐây là một số phạm vi đầu ra và hiệu suất phổ biến:

Dòng sản xuất nhỏ

Lượng sản xuất:Một số dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe nhỏ, chẳng hạn như đơn vị loại 450 của máy nghiền cao su lốp xe, có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn, với sản lượng hàng năm khoảng 1.500 tấn dựa trên 300 ngày làm việc mỗi năm.

Hiệu quả:Loại dây chuyền sản xuất nhỏ này có mức độ tự động tương đối thấp, có thể đòi hỏi nhiều hoạt động và can thiệp thủ công hơn.Nó có một sự ổn định hoạt động thiết bị yếu và năng lực sản xuất liên tục, dẫn đến hiệu quả tổng thể thấp hơn.

Dòng sản xuất cỡ trung bình

Lượng sản xuất:Một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình có thể xử lý khoảng 3.000-5.000 tấn mỗi năm.chất lượng nguyên liệu thô, và bảo trì thiết bị, trong số các yếu tố khác.

Hiệu quả:Dòng sản xuất cỡ trung bình có cấu hình thiết bị tương đối hoàn chỉnh hơn, với mức độ tự động hóa được cải thiện.và sàng lọc có thể được thực hiện hiệu quả hơn, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn. Một số trong số họ cũng có thể đạt được sản xuất liên tục, làm cho toàn bộ quy trình sản xuất mượt mà hơn và hiệu quả hơn.

Các dây chuyền sản xuất lớn

Lượng sản xuất:Các dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe quy mô lớn có thể xử lý hàng chục ngàn tấn và thậm chí nhiều hơn mỗi năm.000 tấn bột cao su mỗi năm, với sản lượng hơn 15.000 tấn mỗi năm.

Hiệu quả:Các dây chuyền sản xuất lớn thường đi kèm với công nghệ và thiết bị tiên tiến, mức độ tự động hóa cao và khả năng hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quy trình sản xuất.Các tính năng tiên tiến làm cho sản xuất hiệu quả và ổn địnhCác dây chuyền sản xuất lớn cũng có lợi thế trong việc sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị và giảm chi phí, dẫn đến hiệu quả sản xuất tốt hơn nói chung.

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC 0

Máy nghiền cao su 110kw để tái chế lốp xe sản xuất bột cao su với điều khiển PLC 1