logo
Gửi tin nhắn
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy tái chế lốp thải
>
Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su

Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su

Tên thương hiệu: BEISHUN
Số mẫu: WPD-500
MOQ: One
giá bán: 10000usd-150000usd
Điều khoản thanh toán: T/T,L/C
Thông tin chi tiết
Place of Origin:
Qingdao
Chứng nhận:
CE, ISO9001
Đường kính lốp áp dụng:
dưới 1200mm
Công suất sản xuất:
600~2000kg/giờ
Bánh cuốn:
Cuộn gang ướp lạnh
Điều kiện:
Mới
Bụi cây ba loại:
Bụi nylon / Bụi đồng / Vòng bi
Hệ thống điều khiển:
Hệ thống chương trình PLC
Phương pháp xử lý:
Nghiền nát vật lý
cách làm mát:
Làm mát bằng nước
Supply Ability:
30sets/year
Làm nổi bật:

Máy tái chế lốp xe

,

Máy tái chế lốp xe bán tự động

,

Dòng sản xuất bột cao su tái chế lốp xe

Mô tả Sản phẩm

Máy tái chế lốp xe bán tự động để xử lý chất thải lốp xe & dây chuyền sản xuất bột cao su

Mô tả sản phẩm:

 
Dòng sản xuất bột cao su lốp xe: giới thiệu về thiết bị

Sản xuất bột cao su lốp xe có nhiều giai đoạn, với các thiết bị khác nhau đóng một vai trò quan trọng trong mỗi giai đoạn.:

1Thiết bị xử lý trước:

Giai đoạn xử lý trước bao gồm xử lý lốp xe cũ để loại bỏ vòng bên trong và dây thép được tìm thấy trong lốp xe, và xé lỏng lốp xe.Các thiết bị sau đây được sử dụng trong giai đoạn xử lý trước:

  • Máy cắt vòng lốp:Sử dụng để cắt vòng bên trong của lốp xe, cung cấp sự tiện lợi cho việc xử lý tiếp theo.
  • Máy kéo dây lốp:Thu thập dây thép từ lốp xe để giảm mài mòn trên thiết bị trong quá trình nghiền sau đó và cho phép tái chế dây thép riêng biệt.
  • Máy cắt lốp xe:Rẻ lốp thành các khối cao su lớn hơn trước khi xử lý tiếp theo. Rẻ lốp thành các khối có kích thước tương đối đồng đều, chuẩn bị cho việc nghiền nát và nghiền sau đó.
2Thiết bị nghiền:

Trong giai đoạn nghiền nát, các khối cao su nghiền nát được nghiền nát thành các hạt nhỏ hơn.

  • Máy nghiền:Được sử dụng để nghiền nát trước các khối cao su nghiền nát, phá vỡ chúng thành các khối cao su có kích thước khoảng hàng chục milimet.
  • Máy nghiền trung bình:Tiếp tục nghiền nát các khối cao su thành các hạt cao su nhỏ hơn, thường khoảng 6-12 mm.
3Thiết bị tách:

Giai đoạn tách liên quan đến việc tách các tạp chất như dây thép và sợi từ các hạt cao su.

  • Máy tách từ tính:Sử dụng để tách dây thép khỏi các hạt cao su bằng cách sử dụng lực từ để hấp thụ dây thép mịn, đảm bảo độ tinh khiết của bột cao su.
  • Máy phân loại sợi:Loại bỏ các sợi từ các hạt cao su thông qua một nguyên tắc phân loại cụ thể để cải thiện chất lượng bột cao su.
  • Máy phân loại luồng không khí:Tạo xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn, tạo ra bột cao su mịn có kích thước lưới khác nhau.
4Thiết bị nghiền:

Trong giai đoạn nghiền, các hạt cao su nghiền và tách ra được nghiền thành bột cao su có kích thước lưới khác nhau.

  • Máy xay cao su:Xẻ các hạt cao su thành bột thông qua xoay và ép các thành phần như đĩa nghiền hoặc cuộn nghiền.Các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhau.
5Thiết bị sàng lọc:

Giai đoạn sàng lọc bao gồm sàng lọc bột cao su nghiền cho các yêu cầu về kích thước hạt.

  • Màn hình rung động:Chăm sóc các hạt bột cao su để đáp ứng kích thước hạt cần thiết.Bột cao su không đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt sẽ được trả lại máy xay để nghiền lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn kích thước hạt được chỉ định.
6Thiết bị đóng gói:

Giai đoạn đóng gói bao gồm đóng gói bột cao su để lưu trữ, vận chuyển và bán.

  • Máy đóng túi hoàn toàn tự động:Số lượng bao bì bột cao su theo trọng lượng đặt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và bán hàng.

Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe,thiết bị vận chuyển như dây chuyền vận chuyển cũng được yêu cầu để kết nối các thiết bị khác nhau để đảm bảo chuyển giao các vật liệu trơn truDòng sản xuất cũng có thể được trang bị các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt, hệ thống làm mát nước, v.v.để đảm bảo bảo vệ môi trường và an toàn.

 

Đặc điểm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe đã sử dụng tạo ra bột cao su như sản phẩm của nó.

1. Đặc điểm kích thước hạt:

  • Kích thước hạt khác nhau:Bột cao su có thể có kích thước hạt khác nhau theo các yêu cầu khác nhau, và phạm vi thường nằm trong khoảng 30-200 lưới.Các hạt mịn hơn có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như sản phẩm cao su và hóa chất mịn, trong khi các hạt thô hơn có thể được sử dụng trong vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt lớn.
  • Kích thước hạt đồng nhất:Các dây chuyền và quy trình sản xuất tiên tiến đảm bảo sự phân bố hạt đồng nhất.Đặc điểm này cũng tạo điều kiện trộn hiệu quả với các vật liệu khác và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

2Tính năng thể chất:

  • Trọng lượng đặc biệt nhỏ:Bột cao su có mật độ thấp, có nghĩa là các sản phẩm được sản xuất bằng bột cao su có thể giảm trọng lượng tổng thể của chúng.Tính năng này có lợi cho các sản phẩm như vỏ cao su hoặc lốp xe, nơi trọng lượng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.
  • Độ chảy tốt:Bột cao su được chế biến đầy đủ có tính lỏng tuyệt vời, làm cho vận chuyển, trộn và các hoạt động khác trong quá trình sản xuất trở nên liền mạch.
  • Mô hình bề mặt đặc biệt:Bề mặt bột cao su có cấu trúc hình vòm làm tăng độ dính và liên kết của vật liệu với các chất kết hợp khác.Tính năng này cũng tạo điều kiện cho việc trộn với các vật liệu khác và cho phép tạo ra các vật liệu tổng hợp hiệu suất cao.

3Đặc điểm hiệu suất hóa học:

  • Các thành phần phức tạp:Ngoài cao su, bột cao su cũng có thể có chất phụ gia, sản phẩm lão hóa, vv. Những yếu tố này ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao su, chẳng hạn như hiệu suất hóa thạch và sức mạnh lão hóa.Do đó, cần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
  • Có thể sửa đổi:Hiệu suất bột cao su có thể được cải thiện thông qua các chất sửa đổi hoặc các phương pháp xử lý chuyên biệt giúp cải thiện khả năng tương thích và phân tán.

4Tính chất tinh khiết:

  • Phân biệt kỹ lưỡng:Dòng sản xuất bột cao su lốp cao su chất lượng cao thường tách dây thép và sợi gần như hoàn toàn, đảm bảo độ tinh khiết cao của bột cao su.Đặc điểm này dẫn đến các sản phẩm cao su chất lượng cao hơn và giảm tỷ lệ khiếm khuyết.
  • Hàm độ ô nhiễm thấp:Quá trình sản xuất bao gồm các quy trình sàng lọc và tách chặt chẽ, loại bỏ hiệu quả bụi, đất hoặc các tạp chất khác, duy trì hàm lượng tạp chất thấp.
 

Các thông số kỹ thuật:

Thiết bị cốt lõi

Dưới đây là danh sách các máy và mục đích của chúng:

Không, không. Tên máy Mục đích
1 Máy vẽ dây thép lốp xe Loại bỏ dây đai đai
2 Máy cắt nhỏ với màn hình cuộn Xẻ lốp xe thành các miếng cao su ≤ 50mm
3 Máy xay cao su Tránh vỏ dây capillary trong lốp và có được hạt cao su 1-5mm
4 Máy xay cao su Sơn cao su đến 15-200 lưới như cần thiết
5 Máy tách từ tính Loại bỏ dây từ các hạt cao su
6 Máy tách sợi Phân tách sợi từ các hạt lốp xe
7 Thiết bị loại bỏ bụi Loại bỏ bụi

Mỗi máy đóng một vai trò quan trọng trong quá trình loại bỏ dây thép, quá trình khối cao su, quá trình nghiền cao su và quá trình loại bỏ bụi.

 

Ứng dụng:

Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xeSản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau bao gồm loại thiết bị, quy mô, trình độ kỹ thuật và quy trình sản xuất.Sau đây là một số phạm vi phổ biến của sản lượng và hiệu quả.

 

Dòng sản xuất nhỏDòng sản xuất nhỏ có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn và sản lượng hàng năm khoảng 1.500 tấn nếu được tính dựa trên 300 ngày làm việc mỗi năm.Loại dây chuyền sản xuất này có mức độ tự động tương đối thấp, có nghĩa là nó có thể đòi hỏi nhiều hoạt động thủ công và can thiệp.dẫn đến hiệu quả thiết bị tổng thể thấp.

 

Dòng sản xuất cỡ trung bìnhCông suất chế biến hàng năm của một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình thường là khoảng 3.000-5.000 tấn.đầu ra cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thời gian vận hành thiết bị, chất lượng nguyên liệu thô và bảo trì thiết bị. cấu hình thiết bị của dây chuyền sản xuất cỡ trung bình đã hoàn thiện hơn và mức độ tự động hóa đã được nâng cao.vận chuyển vật liệu, nghiền nát, sàng lọc và các liên kết quy trình sản xuất khác có thể được thực hiện trơn tru hơn, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn.và họ có thời gian làm việc hiệu quả lâu hơn, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

 

Các dây chuyền sản xuất lớnCác dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có thể xử lý hàng chục ngàn tấn mỗi năm.và sản lượng hàng năm của bột cao su có thể đạt hơn 15Các dây chuyền sản xuất lớn thường sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, có mức độ tự động hóa cao,và sở hữu khả năng làm việc hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quá trình sản xuấtNgoài ra, các tuyến này có lợi thế về sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị,và có thể giảm chi phí sản xuất để tăng hiệu quả sản xuất.

Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su 0
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Nhà > các sản phẩm >
Máy tái chế lốp thải
>
Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su

Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su

Tên thương hiệu: BEISHUN
Số mẫu: WPD-500
MOQ: One
giá bán: 10000usd-150000usd
Điều khoản thanh toán: T/T,L/C
Thông tin chi tiết
Place of Origin:
Qingdao
Hàng hiệu:
BEISHUN
Chứng nhận:
CE, ISO9001
Model Number:
WPD-500
Đường kính lốp áp dụng:
dưới 1200mm
Công suất sản xuất:
600~2000kg/giờ
Bánh cuốn:
Cuộn gang ướp lạnh
Điều kiện:
Mới
Bụi cây ba loại:
Bụi nylon / Bụi đồng / Vòng bi
Hệ thống điều khiển:
Hệ thống chương trình PLC
Phương pháp xử lý:
Nghiền nát vật lý
cách làm mát:
Làm mát bằng nước
Minimum Order Quantity:
One
Giá bán:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
60days
Payment Terms:
T/T,L/C
Supply Ability:
30sets/year
Làm nổi bật:

Máy tái chế lốp xe

,

Máy tái chế lốp xe bán tự động

,

Dòng sản xuất bột cao su tái chế lốp xe

Mô tả Sản phẩm

Máy tái chế lốp xe bán tự động để xử lý chất thải lốp xe & dây chuyền sản xuất bột cao su

Mô tả sản phẩm:

 
Dòng sản xuất bột cao su lốp xe: giới thiệu về thiết bị

Sản xuất bột cao su lốp xe có nhiều giai đoạn, với các thiết bị khác nhau đóng một vai trò quan trọng trong mỗi giai đoạn.:

1Thiết bị xử lý trước:

Giai đoạn xử lý trước bao gồm xử lý lốp xe cũ để loại bỏ vòng bên trong và dây thép được tìm thấy trong lốp xe, và xé lỏng lốp xe.Các thiết bị sau đây được sử dụng trong giai đoạn xử lý trước:

  • Máy cắt vòng lốp:Sử dụng để cắt vòng bên trong của lốp xe, cung cấp sự tiện lợi cho việc xử lý tiếp theo.
  • Máy kéo dây lốp:Thu thập dây thép từ lốp xe để giảm mài mòn trên thiết bị trong quá trình nghiền sau đó và cho phép tái chế dây thép riêng biệt.
  • Máy cắt lốp xe:Rẻ lốp thành các khối cao su lớn hơn trước khi xử lý tiếp theo. Rẻ lốp thành các khối có kích thước tương đối đồng đều, chuẩn bị cho việc nghiền nát và nghiền sau đó.
2Thiết bị nghiền:

Trong giai đoạn nghiền nát, các khối cao su nghiền nát được nghiền nát thành các hạt nhỏ hơn.

  • Máy nghiền:Được sử dụng để nghiền nát trước các khối cao su nghiền nát, phá vỡ chúng thành các khối cao su có kích thước khoảng hàng chục milimet.
  • Máy nghiền trung bình:Tiếp tục nghiền nát các khối cao su thành các hạt cao su nhỏ hơn, thường khoảng 6-12 mm.
3Thiết bị tách:

Giai đoạn tách liên quan đến việc tách các tạp chất như dây thép và sợi từ các hạt cao su.

  • Máy tách từ tính:Sử dụng để tách dây thép khỏi các hạt cao su bằng cách sử dụng lực từ để hấp thụ dây thép mịn, đảm bảo độ tinh khiết của bột cao su.
  • Máy phân loại sợi:Loại bỏ các sợi từ các hạt cao su thông qua một nguyên tắc phân loại cụ thể để cải thiện chất lượng bột cao su.
  • Máy phân loại luồng không khí:Tạo xoáy không khí để tách các hạt cao su và sợi mịn hơn, tạo ra bột cao su mịn có kích thước lưới khác nhau.
4Thiết bị nghiền:

Trong giai đoạn nghiền, các hạt cao su nghiền và tách ra được nghiền thành bột cao su có kích thước lưới khác nhau.

  • Máy xay cao su:Xẻ các hạt cao su thành bột thông qua xoay và ép các thành phần như đĩa nghiền hoặc cuộn nghiền.Các thông số của nhà máy có thể được điều chỉnh để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhau.
5Thiết bị sàng lọc:

Giai đoạn sàng lọc bao gồm sàng lọc bột cao su nghiền cho các yêu cầu về kích thước hạt.

  • Màn hình rung động:Chăm sóc các hạt bột cao su để đáp ứng kích thước hạt cần thiết.Bột cao su không đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt sẽ được trả lại máy xay để nghiền lại cho đến khi đạt tiêu chuẩn kích thước hạt được chỉ định.
6Thiết bị đóng gói:

Giai đoạn đóng gói bao gồm đóng gói bột cao su để lưu trữ, vận chuyển và bán.

  • Máy đóng túi hoàn toàn tự động:Số lượng bao bì bột cao su theo trọng lượng đặt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và bán hàng.

Trong quá trình vận hành dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe,thiết bị vận chuyển như dây chuyền vận chuyển cũng được yêu cầu để kết nối các thiết bị khác nhau để đảm bảo chuyển giao các vật liệu trơn truDòng sản xuất cũng có thể được trang bị các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt, hệ thống làm mát nước, v.v.để đảm bảo bảo vệ môi trường và an toàn.

 

Đặc điểm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe đã sử dụng tạo ra bột cao su như sản phẩm của nó.

1. Đặc điểm kích thước hạt:

  • Kích thước hạt khác nhau:Bột cao su có thể có kích thước hạt khác nhau theo các yêu cầu khác nhau, và phạm vi thường nằm trong khoảng 30-200 lưới.Các hạt mịn hơn có thể được sử dụng trong các lĩnh vực như sản phẩm cao su và hóa chất mịn, trong khi các hạt thô hơn có thể được sử dụng trong vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt lớn.
  • Kích thước hạt đồng nhất:Các dây chuyền và quy trình sản xuất tiên tiến đảm bảo sự phân bố hạt đồng nhất.Đặc điểm này cũng tạo điều kiện trộn hiệu quả với các vật liệu khác và nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng.

2Tính năng thể chất:

  • Trọng lượng đặc biệt nhỏ:Bột cao su có mật độ thấp, có nghĩa là các sản phẩm được sản xuất bằng bột cao su có thể giảm trọng lượng tổng thể của chúng.Tính năng này có lợi cho các sản phẩm như vỏ cao su hoặc lốp xe, nơi trọng lượng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của chúng.
  • Độ chảy tốt:Bột cao su được chế biến đầy đủ có tính lỏng tuyệt vời, làm cho vận chuyển, trộn và các hoạt động khác trong quá trình sản xuất trở nên liền mạch.
  • Mô hình bề mặt đặc biệt:Bề mặt bột cao su có cấu trúc hình vòm làm tăng độ dính và liên kết của vật liệu với các chất kết hợp khác.Tính năng này cũng tạo điều kiện cho việc trộn với các vật liệu khác và cho phép tạo ra các vật liệu tổng hợp hiệu suất cao.

3Đặc điểm hiệu suất hóa học:

  • Các thành phần phức tạp:Ngoài cao su, bột cao su cũng có thể có chất phụ gia, sản phẩm lão hóa, vv. Những yếu tố này ảnh hưởng đến tính chất hóa học của bột cao su, chẳng hạn như hiệu suất hóa thạch và sức mạnh lão hóa.Do đó, cần phải thử nghiệm và phân tích các tính chất hóa học của bột cao su theo các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
  • Có thể sửa đổi:Hiệu suất bột cao su có thể được cải thiện thông qua các chất sửa đổi hoặc các phương pháp xử lý chuyên biệt giúp cải thiện khả năng tương thích và phân tán.

4Tính chất tinh khiết:

  • Phân biệt kỹ lưỡng:Dòng sản xuất bột cao su lốp cao su chất lượng cao thường tách dây thép và sợi gần như hoàn toàn, đảm bảo độ tinh khiết cao của bột cao su.Đặc điểm này dẫn đến các sản phẩm cao su chất lượng cao hơn và giảm tỷ lệ khiếm khuyết.
  • Hàm độ ô nhiễm thấp:Quá trình sản xuất bao gồm các quy trình sàng lọc và tách chặt chẽ, loại bỏ hiệu quả bụi, đất hoặc các tạp chất khác, duy trì hàm lượng tạp chất thấp.
 

Các thông số kỹ thuật:

Thiết bị cốt lõi

Dưới đây là danh sách các máy và mục đích của chúng:

Không, không. Tên máy Mục đích
1 Máy vẽ dây thép lốp xe Loại bỏ dây đai đai
2 Máy cắt nhỏ với màn hình cuộn Xẻ lốp xe thành các miếng cao su ≤ 50mm
3 Máy xay cao su Tránh vỏ dây capillary trong lốp và có được hạt cao su 1-5mm
4 Máy xay cao su Sơn cao su đến 15-200 lưới như cần thiết
5 Máy tách từ tính Loại bỏ dây từ các hạt cao su
6 Máy tách sợi Phân tách sợi từ các hạt lốp xe
7 Thiết bị loại bỏ bụi Loại bỏ bụi

Mỗi máy đóng một vai trò quan trọng trong quá trình loại bỏ dây thép, quá trình khối cao su, quá trình nghiền cao su và quá trình loại bỏ bụi.

 

Ứng dụng:

Sản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xeSản lượng và hiệu quả của dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau bao gồm loại thiết bị, quy mô, trình độ kỹ thuật và quy trình sản xuất.Sau đây là một số phạm vi phổ biến của sản lượng và hiệu quả.

 

Dòng sản xuất nhỏDòng sản xuất nhỏ có sản lượng hàng giờ khoảng 4-6 tấn và sản lượng hàng năm khoảng 1.500 tấn nếu được tính dựa trên 300 ngày làm việc mỗi năm.Loại dây chuyền sản xuất này có mức độ tự động tương đối thấp, có nghĩa là nó có thể đòi hỏi nhiều hoạt động thủ công và can thiệp.dẫn đến hiệu quả thiết bị tổng thể thấp.

 

Dòng sản xuất cỡ trung bìnhCông suất chế biến hàng năm của một dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe cỡ trung bình thường là khoảng 3.000-5.000 tấn.đầu ra cụ thể cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như thời gian vận hành thiết bị, chất lượng nguyên liệu thô và bảo trì thiết bị. cấu hình thiết bị của dây chuyền sản xuất cỡ trung bình đã hoàn thiện hơn và mức độ tự động hóa đã được nâng cao.vận chuyển vật liệu, nghiền nát, sàng lọc và các liên kết quy trình sản xuất khác có thể được thực hiện trơn tru hơn, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao hơn.và họ có thời gian làm việc hiệu quả lâu hơn, do đó cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

 

Các dây chuyền sản xuất lớnCác dây chuyền sản xuất bột cao su lốp xe có thể xử lý hàng chục ngàn tấn mỗi năm.và sản lượng hàng năm của bột cao su có thể đạt hơn 15Các dây chuyền sản xuất lớn thường sử dụng công nghệ và thiết bị tiên tiến, có mức độ tự động hóa cao,và sở hữu khả năng làm việc hợp tác mạnh mẽ của các liên kết khác nhau trong quá trình sản xuấtNgoài ra, các tuyến này có lợi thế về sử dụng năng lượng, bảo trì thiết bị,và có thể giảm chi phí sản xuất để tăng hiệu quả sản xuất.

Máy tái chế lốp xe bán tự động cho dây chuyền sản xuất bột cao su 0