Calender cao su là một trong những thiết bị quan trọng nhất được sử dụng trong chế biến sản phẩm cao su và nhựa.Hướng dẫn chi tiết này sẽ bao gồm các cấu trúc, nguyên tắc hoạt động, phương pháp phân loại, chỉ số tham số, điểm hoạt động và bảo trì lịch cao su.

Calender cao su bao gồm một số thành phần chính:

• Vòng làm việc
• Khung
• Cơ sở máy
• Thiết bị truyền tải
• Thiết bị điều chỉnh tốc độ và khoảng cách
• Thiết bị sưởi ấm và làm mát bằng cuộn
• Hệ thống bôi trơn
• Thiết bị dừng khẩn cấp

Cao su nóng và trộn được ép và kéo dài qua khoảng cách giữa hai hoặc nhiều cuộn quay đặt theo chiều ngang, tạo thành các sản phẩm bán hoàn thành như phim.cấu trúc phân tử của cao su thay đổi, cải thiện tính dẻo dai của nó, và kích thước cao su được kiểm soát hoàn toàn.

Calender cao su có thể được chia thành các loại khác nhau:

• Phân loại theo số lượng cuộn:
  • Quá trình hai cuộn
  • Máy quay ba cuộn
  • Máy tính bốn cuộn
• Phân loại theo quá trình sử dụng:
  • Bảng lịch
  • Máy xoa bóp cao su
  • Lịch chung
  • Calender hồ sơ
  • Laminating calender
  • Thép dây lịch

Có một số chỉ số tham số của máy tính cao su:

• Tốc độ tuyến tính của con lăn
• Phạm vi tốc độ
• Tỷ lệ tốc độ

Một số điểm hoạt động quan trọng của máy cuộn cao su:

• Chuẩn bị trước khi bắt đầu
• Hoạt động cho ăn
• Điều chỉnh quy trình lập lịch
• Ngừng hoạt động

Việc bảo trì máy cuộn cao su có thể được chia thành ba phần:

• Bảo trì hàng ngày
• Bảo trì thường xuyên
• Giải quyết sự cố

Quá trình hoạt động của máy tính cao su bao gồm chuẩn bị trước khi khởi động, hoạt động khởi động, hoạt động quy trình tính toán và hoạt động tắt.Đây là một sự phân tích chi tiết về quá trình:

Trước khi bắt đầu lịch, một số chuẩn bị thiết yếu phải được thực hiện:

1. Kiểm tra thiết bị:
   • Kiểm tra các thành phần khác nhau của máy tính, chẳng hạn như cuộn, hệ thống truyền tải, thiết bị khoảng cách, hệ thống điều khiển nhiệt độ, v.v.không có sự lỏng lẻo và không bị hư hỏng.
   • Kiểm tra bề mặt của cuộn và làm sạch nó nếu có mảnh vụn hoặc hư hỏng.
2. Việc chuẩn bị vật liệu:
   • Chuẩn bị nguyên liệu cao su để đảm bảo rằng công thức của chúng chính xác và trộn đều.
   • Chuẩn bị các vật liệu phụ trợ như phụ gia và chất lấp cần thiết cho sản xuất.
3. Cài đặt tham số:
   • Đặt tốc độ cuộn, khoảng cách cuộn, nhiệt độ làm việc và các thông số khác trong hệ thống điều khiển.
   • Ví dụ, khi sản xuất tấm cao su, khoảng cách cuộn cần phải được thiết lập và nhiệt độ làm việc thích hợp cần phải được xác định cho các loại cao su khác nhau.

Hoạt động khởi động bao gồm:

1. Khởi động hệ thống truyền tải: Điều này được thực hiện để đảm bảo rằng con lăn bắt đầu quay chậm.Nó là điều cần thiết để quan sát xem liệu cuộn quay trơn tru và phát hiện bất kỳ âm thanh bất thường hoặc rung động.
2. Nâng nhiệt trước: Hệ thống điều khiển nhiệt độ được khởi động để làm nóng trước con lăn theo nhiệt độ làm việc được thiết lập.Các thay đổi nhiệt độ được theo dõi để đảm bảo rằng sự gia tăng nhiệt độ là đồng nhất và ổn định.

Các hoạt động chính được thực hiện trong quá trình lập lịch là:

1. Nạp: Các nguyên liệu cao su đã chuẩn bị được đưa chậm và đồng đều vào cổng cấp giữa các cuộn.
2. Điều chỉnh lịch:
   • Kiểm tra việc đúc các sản phẩm cao su, quan sát dòng cao su giữa các cuộn và điều chỉnh tỷ lệ tốc độ của cuộn, và các thông số cần thiết khác.
   • Kiểm tra liên tục chất lượng của các sản phẩm cao su được làm bằng nhựa, bao gồm ngoại hình và độ chính xác kích thước, trong số những sản phẩm khác.

Quá trình hoạt động tắt bao gồm:

1. Ngừng cho ăn: Khi hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất hiện tại hoặc cần phải ngừng sản xuất, trước tiên ngừng cho ăn các cuộn,và để các cao su còn lại được calendered cho đến khi tất cả các cuộn được gửi ra.
2. Vòng làm mát: Tắt chức năng sưởi ấm của hệ thống điều khiển nhiệt độ và cho phép vòng làm mát dần dần; chức năng làm mát có thể được bật khi cần thiết.
3. Dừng hệ thống truyền tải: Sau khi con lăn đã nguội xuống và cao su đã được phân phối hoàn toàn, hãy dừng hệ thống truyền tải của máy tính để ngăn chặn lăn quay.
4. Làm sạch thiết bị: Làm sạch calender kỹ lưỡng, loại bỏ cao su và các mảnh vỡ khác còn lại trên bề mặt cuộn, cổng cho ăn, cổng xả,và các bộ phận khác của thiết bị để chuẩn bị cho việc khởi động tiếp theo.