Hệ thống làm mát tấm EVC tuổi thọ dài / Máy làm mát cuộn / Máy làm mát nhanh hơn
 
Máy làm mát cuộn cao su tổng hợp chủ yếu có các loại sau:
1Máy làm mát bằng nước:
- Máy làm mát bằng nước: Bức tường của buồng trộn là một cấu trúc áo khoác, và có nhiều ngăn ngăn ở trung tâm để chia áo khoác thành hai nửa.Sau khi nước làm mát vào từ một bên, nó lưu thông trong áo khoác theo hướng trục, và sau đó lưu thông từ tường bên đến bên kia và chảy ra ngoài.Phương pháp làm mát này có thể làm mát các tường bên và tăng khu vực làm mát, nhưng do bức tường dày, hiệu ứng làm mát cần được cải thiện hơn nữa.
- Máy làm mát bằng nước khoan: Nhiều lỗ nhỏ được khoan trong tường buồng trộn theo hướng trục để cho phép nước làm mát lưu thông dọc theo các lỗ.Vùng cắt ngang của lỗ khoan nhỏ hơn của áo khoác, do đó tốc độ dòng chảy nước nhanh hơn, và lỗ gần hơn với bức tường bên trong của buồng trộn, độ dẫn nhiệt cao, chuyển nhiệt nhanh,và hiệu ứng làm mát là tương đối tốt.
- Máy làm mát do nước làm mát vòng xoay bên trong: Có một thiết kế kênh dòng chảy đặc biệt bên trong vòng xoay, và nước làm mát lưu thông bên trong vòng xoay,trao đổi nhiệt trực tiếp với bề mặt cuộnThường được sử dụng trong sản xuất trộn cao su với yêu cầu cao về hiệu ứng làm mát, chẳng hạn như sản xuất một số sản phẩm cao su chính xác cao.
2. Máy làm mát bằng không khí:
- Máy làm mát bằng không khí tự nhiên: dựa vào không khí đối lưu tự nhiên để làm mát con lăn.Nó phù hợp với các dịp trộn cao su với yêu cầu tốc độ làm mát thấp và sản xuất nhiệt thấp.
- Máy làm mát bằng không khí: Bằng cách lắp đặt quạt hoặc máy thổi và các thiết bị khác, không khí được buộc phải thổi lên bề mặt của con lăn để tăng tốc độ lưu lượng không khí, do đó cải thiện hiệu quả làm mát.So với làm mát bằng không khí tự nhiên, làm mát bằng không khí ép có tốc độ làm mát nhanh hơn và có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất của một số hỗn hợp cao su nhiệt trung bình.
3. Máy làm mát bằng dầu:
- Máy làm mát dầu gián tiếp: Dầu được làm mát trong một hệ thống làm mát độc lập, và sau đó lạnh được chuyển sang cuộn thông qua một bộ trao đổi nhiệt.Phương pháp này có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ dầu, do đó đảm bảo sự ổn định của hiệu ứng làm mát, và công suất nhiệt cụ thể của dầu tương đối lớn, có thể hấp thụ nhiều nhiệt hơn,và phù hợp với các quy trình trộn cao su với yêu cầu kiểm soát nhiệt độ cao.
- Máy làm mát trực tiếp bằng dầu: Dầu làm mát tiếp xúc trực tiếp với bề mặt cuộn để trao đổi nhiệt.nhưng nó có yêu cầu cao về chất lượng và niêm phong của dầu, nếu không nó dễ dàng gây rò rỉ dầu và các vấn đề khác.
4. Máy làm mát phun: Một vòi phun được đặt trong thiết bị làm mát để phun nước làm mát hoặc chất làm mát trên bề mặt cuộn để làm mát cuộn.Máy phun làm mát có thể làm cho chất làm mát bao phủ bề mặt cuộn đồng đều hơn và cải thiện hiệu ứng làm mát, nhưng nó cũng cần phải giải quyết việc phục hồi và xả chất làm mát.
5. Máy làm mát kết hợp: Kết hợp nhiều phương pháp làm mát, chẳng hạn như làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí, làm mát bằng dầu và làm mát bằng nước.Máy làm mát kết hợp này có thể chơi đầy đủ các lợi thế của các phương pháp làm mát khác nhau, cải thiện hiệu ứng làm mát và khả năng thích nghi, và đáp ứng nhu cầu làm mát của các quy trình trộn cao su khác nhau.
 
II. Parameter kỹ thuật