Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XJP-2000×2500 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 80000-150000USD |
Chi tiết bao bì: | Gỗ / Thùng chứa |
Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
2000T Báo văng thủy lực lớn được sử dụng để sản xuất các vòm chống va chạm bến tàu
Máy chọcQuá trình sản xuất:
Các thông số quy trình vulkan hóa của máy đúc vulcanization fender vỏ cao su chủ yếu là các khía cạnh sau:
1. Nhiệt độ
1Nhiệt độ thêu bốc thường nằm trong khoảng 140 °C và 180 °C. Nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như loại cao su, công thức, và kích thước và hình dạng của vòm.
2Nhiệt độ quá cao có thể làm cho cao su bị quá lưu huỳnh, hiệu suất giảm hoặc thậm chí bị cháy; nhiệt độ quá thấp sẽ kéo dài thời gian hóa thạch, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất,và có thể gây ra sự bốc đồng không hoàn chỉnh và hiệu suất sản phẩm kém.
2Áp lực.
1. Áp lực bơm thường khoảng 10MPa đến 20MPa. Vai trò của áp suất là làm cho cao su chảy hoàn toàn trong khuôn, lấp đầy khoang khuôn, xả không khí bên trong và chất dễ bay hơi,và đồng thời thúc đẩy phản ứng liên kết chéo của chuỗi phân tử cao su để đủ hơn.
2Áp suất quá cao có thể làm hỏng khuôn và làm tăng tải trọng của thiết bị; áp suất quá thấp sẽ gây ra các khiếm khuyết như thiếu keo và bong bóng trong sản phẩm.
3Thời gian.
1. Thời gian bốc thạch phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày, nhiệt độ và công thức cao su của vòm. Nói chung, vòm dày hơn đòi hỏi thời gian bốc thạch dài hơn.
2Một thời gian thêu bột quá ngắn sẽ dẫn đến thêu bột không đầy đủ của cao su, và hiệu suất sản phẩm sẽ không đáp ứng các yêu cầu; một thời gian thêu bột quá dài sẽ lãng phí năng lượng,giảm hiệu quả sản xuất, và có thể gây ra cao su bị quá thêu và hiệu suất sẽ giảm.
IV. Các thông số khác
1Thời gian làm nóng trước: Trước khi bơm, thường cần phải làm nóng trước vật liệu cao su và khuôn để giảm thời gian bơm và cải thiện chất lượng sản phẩm.Thời gian làm nóng trước thường dao động từ vài phút đến hơn mười phút.
2. Phương pháp làm mát: Sau khi hoàn thành hóa thạch, sản phẩm cần được làm mát. Phương pháp làm mát có thể là làm mát tự nhiên, làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước.Thời gian làm mát cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.
Tóm lại, xác định các thông số quy trình vulkan hóa của máy đúc vulcanization vòm bến cao su đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố,và thông qua thử nghiệm và điều chỉnh, tìm ra sự kết hợp tốt nhất của các thông số quy trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Vũ khí văng (Khung):
Máy áp dụng cho việc thêu dệt các loại cao su và nhựa sản phẩm mô hình cũng như các sản phẩm không phải mô hình.
Đặc điểm:
1. Máy là cấu trúc khung với dưới dạng nén (lên). Dưới áp suất thủy lực, máy ép piston tăng lên để làm cho tấm nóng gần để có được áp lực,trong khi máy ép piston giảm xuống (đặc biệt là bàn nóng bật) bởi trọng lượng chết của tấm nóng, nền tảng và piston cối để lái chất lỏng làm việc đến bể dự trữ nhiên liệu để đạt được mục tiêu của giảm (nghĩa là bật).
2Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất tất cả các loại máy cao su không chuẩn theo yêu cầu của khách hàng
Loại | XLB-Q2000 × 3000 × 1 |
Tổng áp suất (MN) | 1000t |
Kích thước đĩa ((mm) | 1500×2500 |
Ánh sáng ban ngày (mm) | 400 |
Số lượng đèn ban ngày | 1 |
Động lực của piston ((mm) | 400 |
Áp suất bề mặt đơn vị tấm ((Kg/cm2) | 33.5 |
Sức mạnh động cơ chính ((KW) | 11 |
Kích thước tổng thể ((L × W × H) (mm) | 2810 × 1550 × 3325 |
Trọng lượng ((kg) | 34000 |
Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XJP-2000×2500 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 80000-150000USD |
Chi tiết bao bì: | Gỗ / Thùng chứa |
Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
2000T Báo văng thủy lực lớn được sử dụng để sản xuất các vòm chống va chạm bến tàu
Máy chọcQuá trình sản xuất:
Các thông số quy trình vulkan hóa của máy đúc vulcanization fender vỏ cao su chủ yếu là các khía cạnh sau:
1. Nhiệt độ
1Nhiệt độ thêu bốc thường nằm trong khoảng 140 °C và 180 °C. Nhiệt độ cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như loại cao su, công thức, và kích thước và hình dạng của vòm.
2Nhiệt độ quá cao có thể làm cho cao su bị quá lưu huỳnh, hiệu suất giảm hoặc thậm chí bị cháy; nhiệt độ quá thấp sẽ kéo dài thời gian hóa thạch, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất,và có thể gây ra sự bốc đồng không hoàn chỉnh và hiệu suất sản phẩm kém.
2Áp lực.
1. Áp lực bơm thường khoảng 10MPa đến 20MPa. Vai trò của áp suất là làm cho cao su chảy hoàn toàn trong khuôn, lấp đầy khoang khuôn, xả không khí bên trong và chất dễ bay hơi,và đồng thời thúc đẩy phản ứng liên kết chéo của chuỗi phân tử cao su để đủ hơn.
2Áp suất quá cao có thể làm hỏng khuôn và làm tăng tải trọng của thiết bị; áp suất quá thấp sẽ gây ra các khiếm khuyết như thiếu keo và bong bóng trong sản phẩm.
3Thời gian.
1. Thời gian bốc thạch phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày, nhiệt độ và công thức cao su của vòm. Nói chung, vòm dày hơn đòi hỏi thời gian bốc thạch dài hơn.
2Một thời gian thêu bột quá ngắn sẽ dẫn đến thêu bột không đầy đủ của cao su, và hiệu suất sản phẩm sẽ không đáp ứng các yêu cầu; một thời gian thêu bột quá dài sẽ lãng phí năng lượng,giảm hiệu quả sản xuất, và có thể gây ra cao su bị quá thêu và hiệu suất sẽ giảm.
IV. Các thông số khác
1Thời gian làm nóng trước: Trước khi bơm, thường cần phải làm nóng trước vật liệu cao su và khuôn để giảm thời gian bơm và cải thiện chất lượng sản phẩm.Thời gian làm nóng trước thường dao động từ vài phút đến hơn mười phút.
2. Phương pháp làm mát: Sau khi hoàn thành hóa thạch, sản phẩm cần được làm mát. Phương pháp làm mát có thể là làm mát tự nhiên, làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước.Thời gian làm mát cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và hiệu quả sản xuất của sản phẩm.
Tóm lại, xác định các thông số quy trình vulkan hóa của máy đúc vulcanization vòm bến cao su đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố,và thông qua thử nghiệm và điều chỉnh, tìm ra sự kết hợp tốt nhất của các thông số quy trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Vũ khí văng (Khung):
Máy áp dụng cho việc thêu dệt các loại cao su và nhựa sản phẩm mô hình cũng như các sản phẩm không phải mô hình.
Đặc điểm:
1. Máy là cấu trúc khung với dưới dạng nén (lên). Dưới áp suất thủy lực, máy ép piston tăng lên để làm cho tấm nóng gần để có được áp lực,trong khi máy ép piston giảm xuống (đặc biệt là bàn nóng bật) bởi trọng lượng chết của tấm nóng, nền tảng và piston cối để lái chất lỏng làm việc đến bể dự trữ nhiên liệu để đạt được mục tiêu của giảm (nghĩa là bật).
2Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất tất cả các loại máy cao su không chuẩn theo yêu cầu của khách hàng
Loại | XLB-Q2000 × 3000 × 1 |
Tổng áp suất (MN) | 1000t |
Kích thước đĩa ((mm) | 1500×2500 |
Ánh sáng ban ngày (mm) | 400 |
Số lượng đèn ban ngày | 1 |
Động lực của piston ((mm) | 400 |
Áp suất bề mặt đơn vị tấm ((Kg/cm2) | 33.5 |
Sức mạnh động cơ chính ((KW) | 11 |
Kích thước tổng thể ((L × W × H) (mm) | 2810 × 1550 × 3325 |
Trọng lượng ((kg) | 34000 |