1500 tấn áp suất cao su máy phun thủy lực vulcanizing, vulcanizing máy đúc có thể được tùy chỉnh
 

Sản phẩm giới thiệu:

 

Máy đúc ván ván ván ván ván ván vánlà một thiết bị đặc biệt được sử dụng để sản xuất các vòm vòm cao su.

I. Thành phần cấu trúc

1Khung: Cung cấp hỗ trợ tổng thể và ổn định cho thiết bị, thường được hàn từ thép cường độ cao.Thiết kế của khung cần phải tính đến khối lượng công việc và ổn định hoạt động của thiết bị để đảm bảo rằng sẽ không có rung hoặc biến dạng trong quá trình vulkanisation.
2Hệ thống nấm mốc:
- khuôn trên và khuôn dưới: Được thiết kế và sản xuất theo hình dạng và kích thước của ván ván bằng cao su,các khuôn trên và dưới được kết hợp để tạo thành một khoang khép kín để chứa các vật liệu cao su để đúc vulcanization.
- Thiết bị sưởi ấm: Được lắp đặt bên trong hoặc xung quanh khuôn, chuyển nhiệt đến vật liệu cao su thông qua dẫn, đối lưu hoặc bức xạ để làm cho nó đạt đến nhiệt độ cần thiết cho việc thêu.Các thiết bị sưởi ấm phổ biến bao gồm ống sưởi điện, đĩa sưởi hơi nước, vv
3Hệ thống sưởi ấm:
- Nguồn nhiệt: Nó có thể là sưởi điện, sưởi hơi hoặc sưởi dầu nóng.có lợi thế nóng nhanh và độ chính xác điều khiển nhiệt độ cao; sưởi ấm bằng hơi nước sử dụng năng lượng nhiệt của hơi nước và có chi phí tương đối thấp; sưởi ấm bằng dầu nóng cung cấp nhiệt bằng cách lưu thông dầu nóng, phù hợp với sưởi ấm nhiệt độ cao.
- Hệ thống điều khiển nhiệt độ: bao gồm các thành phần như cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển và thiết bị điều khiển,được sử dụng để theo dõi và kiểm soát nhiệt độ của khuôn trong thời gian thực để đảm bảo rằng quá trình vulkan hóa được thực hiện trong phạm vi nhiệt độ thiết lập.
4Hệ thống áp suất:
- Lanh thủy lực hoặc lanh khí: Cung cấp áp suất cần thiết cho việc bơm, để vật liệu cao su phù hợp chặt chẽ với khuôn và thúc đẩy phản ứng bơm.Áp suất có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu sản phẩm khác nhau.
- Hệ thống điều khiển áp suất: Bằng cách điều chỉnh áp suất của hệ thống thủy lực hoặc khí nén, áp suất vulkan hóa có thể được kiểm soát chính xác.Các cảm biến áp suất cung cấp lại giá trị áp suất trong thời gian thực, và bộ điều khiển điều chỉnh nó theo giá trị đặt.
5Hệ thống điều khiển:
- Hệ thống điều khiển điện: Nó bao gồm các thành phần điện như PLC (điểm điều khiển logic có thể lập trình), màn hình cảm ứng, rơle, tiếp xúc, vv để thực hiện điều khiển tự động của thiết bị.Người vận hành có thể thiết lập các thông số vulkanisation như nhiệt độ, áp suất, thời gian, vv thông qua màn hình cảm ứng và theo dõi tình trạng hoạt động của thiết bị.
- Hệ thống bảo vệ an toàn: bao gồm nút dừng khẩn cấp, cửa an toàn, công tắc giới hạn, vv để đảm bảo an toàn của thiết bị trong khi vận hành.Hệ thống bảo vệ an toàn có thể dừng hoạt động thiết bị kịp thời để tránh tai nạn.

2Nguyên tắc hoạt động

1Đặt vật liệu cao su trộn sẵn vào khuôn dưới.

2. Khởi động thiết bị, và sử dụng hệ thống áp lực để hạ khuôn trên và đóng khuôn với khuôn dưới để tạo thành một khoang đóng.

3Hệ thống sưởi ấm bắt đầu hoạt động và làm nóng khuôn đến nhiệt độ vulkanisation thiết lập.

4Dưới một nhiệt độ và áp suất nhất định, vật liệu cao su trải qua phản ứng thêu hóa và dần dần cứng và hình thành.

5. Sau khi thiết lập thời gian vulkan hóa, hệ thống sưởi ấm ngừng hoạt động, hệ thống áp suất làm cho khuôn phía trên tăng, mở khuôn, và lấy ra các vạt vạch cao su vulkanised.

3Ưu điểm

1. Hiệu quả sản xuất cao: mức độ tự động hóa cao, có thể nhận ra các hoạt động đóng khuôn, sưởi ấm, áp suất và tháo khuôn nhanh chóng, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.
2Chất lượng sản phẩm ổn định: Điều khiển nhiệt độ, áp suất và thời gian chính xác đảm bảo chất lượng vulkan hóa ổn định, độ chính xác kích thước cao và hiệu suất nhất quán của vòm vòm vòm.
3. Hoạt động thuận tiện: Kiểm soát màn hình cảm ứng được áp dụng, hoạt động đơn giản và thuận tiện, cài đặt tham số trực quan và dễ nắm vững.
4- Khả năng thích nghi mạnh mẽ: Theo các thông số kỹ thuật và yêu cầu khác nhau của vòm vòm,khuôn có thể được thay thế và các thông số vulkanisation có thể được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.

IV. Phạm vi áp dụng

Máy đúc vulcanization cao su dock fender được sử dụng rộng rãi trong các cảng, bến cảng, tàu và các lĩnh vực khác để sản xuất các loại vạt vạt cao su dock, chẳng hạn như vạt loại D, vạt trống,Máy bảo vệ siêu vòm, v.v. Những vòm này có thể hấp thụ hiệu quả lực va chạm khi con tàu đang đậu và bảo vệ sự an toàn của bến cảng và tàu.

Đặc điểm:
1. Máy là cấu trúc khung với dưới dạng nén (lên). Dưới áp suất thủy lực, máy ép piston tăng lên để làm cho tấm nóng gần để có được áp lực,trong khi máy ép piston giảm xuống (đặc biệt là bàn nóng bật) bởi trọng lượng chết của tấm nóng, nền tảng và piston cối để lái chất lỏng làm việc đến bể dự trữ nhiên liệu để đạt được mục tiêu của giảm (nghĩa là bật).
2Chúng tôi có thể thiết kế và sản xuất tất cả các loại máy cao su không chuẩn theo yêu cầu của khách hàng.