Sản xuất dây chuyền trộn và dây chuyền sản xuất cao su mới nhất

Dòng sản xuất pha trộn, trộn và làm calender là một quy trình quan trọng để sản xuất dải cao su.

I. Liên kết trộn

1Chức năng:
- Trộn và trộn hoàn toàn các nguyên liệu cao su khác nhau và các chất hợp để phân tán đồng đều các thành phần khác nhau và tạo thành một hợp chất cao su có kết cấu đồng nhất.

2Tính năng thiết bị:
- Máy trộn nội bộ thường có lực cắt và khả năng trộn mạnh, và có thể hoàn thành quá trình chế biến cao su ban đầu trong thời gian tương đối ngắn.
- Ví dụ, máy trộn nội bộ rơi có thể cắt, ép và lưới vật liệu hiệu quả thông qua thiết kế đặc biệt của rotor để đảm bảo chất lượng cao su.

3Các thông số quy trình:
- Điều quan trọng là kiểm soát các thông số như nhiệt độ trộn, thời gian và tốc độ rotor.nhiệt độ trộn là từ 120 °C đến 180 °C tùy thuộc vào loại cao su và công thức, và thời gian trộn thường khoảng 10-30 phút.

II. Liên kết trộn

1Chức năng:
- Thêm trộn và phân tán các thành phần khác nhau trong hỗn hợp cao su, do đó cao su và các chất hợp chất được kết hợp đồng đều hơn và hiệu suất của tấm cao su được cải thiện.
2Tính năng thiết bị:
- Máy xay mở là một trong những thiết bị trộn phổ biến, chẳng hạn như máy xay mở cao su XK-550. Nó có đường kính cuộn lớn và độ cao cuộn có thể điều chỉnh,có thể thích nghi với nhu cầu trộn cao su của các lô và công thức khác nhau.
- Bề mặt cuộn của nhà máy mở có độ cứng cao và khả năng chống mòn tốt.Nhiệt độ cuộn có thể được kiểm soát bằng cách truyền nước làm mát hoặc hơi nước để đảm bảo sự ổn định của quá trình trộn.
3Các thông số quy trình:
- Trong quá trình trộn, nhiệt độ cuộn, độ trượt cuộn và thời gian trộn cần phải được điều chỉnh hợp lý theo các đặc điểm của cao su và các yêu cầu của sản phẩm.nhiệt độ cuộn nằm trong khoảng từ 60°C đến 120°C, độ cao của con lăn được điều chỉnh theo độ cứng và độ lỏng của cao su, và thời gian trộn thường khoảng 20-40 phút.

III. Quá trình lập lịch

1Chức năng:
- Cao su hỗn hợp được đưa qua lỗ cuộn của calender để được calender thành một tấm cao su với độ dày và chiều rộng nhất định.
- Đồng thời, tấm cao su có thể được xử lý bề mặt trong quá trình làm lịch, chẳng hạn như lớp phủ keo, chà keo keo, vv, để cải thiện chất lượng và ngoại hình của tấm cao su.
2Tính năng thiết bị:
- Calender thường bao gồm nhiều cuộn, và khoảng cách giữa cuộn có thể được điều chỉnh chính xác để kiểm soát độ dày của tấm cao su.
- Bề mặt cuộn của calender rất mịn mà có thể đảm bảo chất lượng bề mặt của tấm cao su.Một số lịch tiên tiến cũng được trang bị hệ thống điều khiển tự động để kiểm soát chính xác quá trình lập lịch.
3Các thông số quy trình:
- Nhiệt độ, tốc độ và khoảng trống cuộn là các thông số quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng tấm cao su.Tốc độ đệm được điều chỉnh theo độ dày và hiệu quả sản xuất của tấm cao su, và khoảng trống cuộn được đặt chính xác theo độ dày thiết kế của tấm cao su.

Thông qua dây chuyền sản xuất pha trộn, trộn và làm calender,Các sản phẩm tấm cao su có chất lượng ổn định và hiệu suất tuyệt vời có thể được sản xuất hiệu quả để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau về tấm cao su.