Máy trộn và làm mát cao su tổng hợp là một loại thiết bị đóng một vai trò quan trọng trong quy trình chế biến cao su.

I. Chức năng

1Chức năng trộn

- Trộn và tinh chế hoàn toàn cao su tổng hợp để làm cho các thành phần cao su khác nhau và các chất phụ gia phân tán đồng đều và cải thiện hiệu suất và chất lượng cao su.

- Thông qua lực khuấy và cắt cơ khí mạnh mẽ, chuỗi phân tử cao su được liên kết chéo và sửa đổi dưới nhiệt độ cao và áp suất cao để tăng cường sức mạnh,chống mòn và chống lão hóa cao su.

2Chức năng làm mát

- Sau khi trộn hoàn thành, nhiệt độ cao su được giảm nhanh chóng để ngăn ngừa cao su lão hóa, cháy và các hiện tượng không mong muốn khác do nhiệt độ cao.

- Quá trình làm mát có thể làm cho cao su cứng nhanh chóng, duy trì hình dạng và độ ổn định kích thước tốt, và tạo điều kiện dễ dàng cho việc chế biến và đúc sau đó.

II. Đặc điểm

1. Hiệu quả cao

- Với khả năng trộn và làm mát mạnh mẽ, nó có thể hoàn thành quá trình chế biến cao su trong thời gian ngắn hơn và cải thiện hiệu quả sản xuất.

- Hệ thống làm mát tiên tiến có thể giảm nhanh nhiệt độ cao su để đảm bảo hiệu ứng làm mát đồng đều.
2. Kiểm soát chính xác

- Được trang bị các hệ thống điều khiển nhiệt độ, áp suất và thời gian tiên tiến, nó có thể kiểm soát chính xác các thông số khác nhau trong quá trình trộn và làm mát để đảm bảo chất lượng chế biến cao su.
- Các nhà khai thác có thể linh hoạt điều chỉnh các thông số thiết bị theo các công thức cao su và yêu cầu quy trình khác nhau để đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng.
3. Độ tin cậy

- Sử dụng vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất tiên tiến để đảm bảo rằng thiết bị có cấu trúc vững chắc và hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
- Sau khi kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt và gỡ lỗi, nó được đảm bảo rằng thiết bị sẽ không bị hỏng trong quá trình hoạt động lâu dài, giảm bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.
4Bảo vệ môi trường

- Một số máy trộn và làm mát cao su tổng hợp được trang bị các thiết bị bảo vệ môi trường, chẳng hạn như hệ thống xử lý khí thải và thiết bị thu bụi,để giảm ô nhiễm môi trường.
- Tập trung vào tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ trong thiết kế, giảm tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất.

III. Các lĩnh vực ứng dụng

1Ngành sản xuất cao su

- Được sử dụng rộng rãi trong quá trình sản xuất các sản phẩm cao su khác nhau như lốp xe, ống, băng, niêm phong cao su, v.v.
- Nó có thể đáp ứng nhu cầu chế biến các sản phẩm cao su với các đặc điểm kỹ thuật và loại khác nhau, và cải thiện chất lượng và khả năng cạnh tranh trên thị trường của các sản phẩm.
2Các doanh nghiệp chế biến cao su

- Đối với các doanh nghiệp chế biến cao su chuyên nghiệp, máy trộn và làm mát cao su tổng hợp là một trong những thiết bị sản xuất cần thiết.
- Nó có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của các doanh nghiệp, giảm chi phí sản xuất và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường của các doanh nghiệp.

Các thông số kỹ thuật:

Làm thế nào để chọn một máy làm mát cao su:

Để chọn một máy trộn và làm mát cao su hợp chất phù hợp với nhu cầu của bạn, cần xem xét kỹ nhiều yếu tố.

1Nhu cầu sản xuất
- quy mô sản xuất và sản lượng: Nếu là sản xuất quy mô lớn, bạn cần phải chọn một máy trộn và làm mát có dung lượng lớn, sản lượng cao.một máy trộn lớn có thể xử lý nhiều vật liệu cao su mỗi lô để đảm bảo hiệu quả sản xuấtTrong khi đó, cho sản xuất quy mô nhỏ hoặc sử dụng trong phòng thí nghiệm, một máy trộn và làm mát nhỏ có thể đáp ứng nhu cầu, chẳng hạn như 5L, 20L và các thiết bị dung lượng nhỏ khác.
- Loại sản phẩm và các yêu cầu về chất lượng: Các sản phẩm cao su khác nhau có các yêu cầu về quy trình trộn và làm mát khác nhau.Máy trộn và làm mát có thể cần phải có điều khiển nhiệt độ chính xác, hiệu ứng trộn tốt và hiệu suất làm mát đồng đều để đảm bảo tính ổn định của hiệu suất và chất lượng cao su; đối với một số sản phẩm cao su đặc biệt, chẳng hạn như cao su fluoro, cao su silicone, v.v.thiết bị có thể cần phải đáp ứng các yêu cầu xử lý đặc biệt của nó.
2Hiệu suất thiết bị
- Chất lượng hỗn hợp
- Loại và thiết kế của rotor: các rotor phổ biến là hình elip, kim cương, v.v. Hình dạng và thiết kế của rotor sẽ ảnh hưởng đến tác dụng cắt, ép và trộn trên cao su.một rotor hình kim cương có thể hoạt động tốt hơn trong lực cắt, có thể làm cho vật liệu cao su trộn đầy đủ hơn.
- Phạm vi tốc độ: Các công thức và quy trình cao su khác nhau có thể yêu cầu tốc độ rotor khác nhau.Một máy làm mát máy trộn với một phạm vi tốc độ điều chỉnh rộng có thể thích nghi tốt hơn với các nhu cầu sản xuất khác nhau và đạt được hiệu ứng trộn tốt nhất bằng cách điều chỉnh tốc độ.
- Hiệu suất làm mát
- Phương pháp làm mát: Các phương pháp phổ biến bao gồm làm mát áo khoác và làm mát khoan; cấu trúc làm mát áo khoác tương đối đơn giản và chi phí thấp;nhưng hiệu quả làm mát có thể không tốt như loại khoan; làm mát khoan có hiệu ứng chuyển nhiệt tốt hơn và tốc độ làm mát nhanh hơn do tiếp xúc gần hơn giữa nước làm mát và tường buồng trộn,nhưng quá trình sản xuất có thể phức tạp hơn.
- Hiệu quả làm mát và độ chính xác điều khiển nhiệt độ: Thiết bị có hiệu suất làm mát cao có thể giảm nhiệt độ cao su xuống giá trị đặt trong thời gian ngắn hơn,do đó cải thiện hiệu quả sản xuất. Độ chính xác điều khiển nhiệt độ có liên quan đến sự ổn định của chất lượng sản phẩm. Ví dụ, một số thiết bị chính xác cao có thể điều khiển nhiệt độ trong phạm vi chính xác ± 1 ° C hoặc thậm chí cao hơn.
3. Độ tin cậy và độ bền của thiết bị
- Vật liệu thiết bị: Vật liệu của các thành phần chính như buồng trộn và rotor phải có khả năng chống mòn tốt,chống ăn mòn và chống nhiệt độ cao để đảm bảo rằng chúng không dễ bị hư hại trong quá trình sử dụng lâu dàiVí dụ, các bộ phận được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao và chịu điều trị nhiệt đặc biệt có tuổi thọ lâu hơn.
- Quá trình sản xuất: Công nghệ sản xuất tinh vi có thể đảm bảo rằng thiết bị có cấu trúc mạnh mẽ và niêm phong tốt, và giảm khả năng thất bại của thiết bị trong quá trình sử dụng.Ví dụ:, một buồng trộn với công nghệ hàn tốt có thể tránh các vấn đề như rò rỉ dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.
- Thương hiệu và danh tiếng: Chọn các nhà cung cấp thiết bị có thương hiệu nổi tiếng và danh tiếng tốt, và chất lượng sản phẩm và dịch vụ sau bán hàng của họ thường được đảm bảo hơn.Bạn có thể hiểu được độ tin cậy của thương hiệu bằng cách tham khảo đánh giá của ngành và tham khảo kinh nghiệm của người dùng khác.
4Hiệu suất an toàn
- Thiết bị bảo vệ an toàn: Thiết bị phải có các thiết bị bảo vệ an toàn hoàn chỉnh, chẳng hạn như bảo vệ quá tải, bảo vệ quá nóng, thiết bị tắt khẩn cấp, v.v.để đảm bảo rằng thiết bị có thể ngừng hoạt động kịp thời khi xảy ra điều kiện bất thường để tránh tai nạn an toàn.
- An toàn hệ thống điện: Hệ thống điện phải tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn có liên quan và có cách điện và các biện pháp nối đất tốt để ngăn ngừa các vấn đề an toàn do lỗi điện.
5- Dễ dàng vận hành và bảo trì
- Giao diện hoạt động: Giao diện hoạt động nên ngắn gọn và dễ sử dụng, để các nhà khai thác có thể đặt và điều chỉnh các thông số quy trình như trộn và làm mát.Nó là tốt nhất để có một hệ thống điều khiển thông minh có thể nhận ra hoạt động tự động và giám sát.
- Bảo trì: Thiết kế cấu trúc của thiết bị phải thuận tiện cho bảo trì và bảo trì hàng ngày, chẳng hạn như các bộ phận dễ tháo rời và lắp đặt,và các buồng trộn dễ làm sạch, để giảm thời gian và chi phí bảo trì thiết bị.
6Các yêu cầu về không gian và bố trí
- Kích thước thiết bị: Theo kích thước không gian của địa điểm sản xuất, chọn một máy làm mát trộn có kích thước phù hợp để đảm bảo thiết bị có thể được lắp đặt và đặt trơn tru,và để lại đủ không gian hoạt động và không gian bảo trì.
- Thiết bị hỗ trợ: Xem xét các thiết bị hỗ trợ cần thiết cho thiết bị, chẳng hạn như hệ thống cung cấp nước làm mát, nguồn điện, v.v.để đảm bảo rằng khu vực có thể đáp ứng các yêu cầu này và tránh ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị do không đủ các thiết bị hỗ trợ.
7Ngân sách
- Giá thiết bị: Theo phạm vi ngân sách của riêng bạn, hãy chọn thiết bị có hiệu suất chi phí cao trên cơ sở đáp ứng nhu cầu sản xuất và yêu cầu hiệu suất.chúng ta không nên chỉ nhìn vào giá mua thiết bị, nhưng cũng xem xét chi phí vận hành và bảo trì lâu dài của thiết bị.
- Chi phí vận hành: bao gồm tiêu thụ năng lượng của thiết bị, tiêu thụ nước làm mát, chi phí thay thế các bộ phận mòn, vvchọn một máy làm mát máy trộn tiết kiệm năng lượng có thể có giá mua cao hơn, nhưng nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí năng lượng trong thời gian dài.