Máy trộn nội bộ cao su và máy xay cao su là hai thiết bị trộn thường được sử dụng trong chế biến cao su.Các kịch bản chức năng và ứng dụngSau đây là một phân tích so sánh các đặc điểm và lợi thế của cả hai kết hợp với kết quả tìm kiếm:
1Đặc điểm và lợi thế của máy trộn nội bộ cao su
Sản xuất kín và hiệu quả
Máy trộn nội bộ hoạt động trong một môi trường kín, áp suất và nhiệt độ được kiểm soát để tránh rò rỉ bụi và giảm ô nhiễm môi trường.Hiệu quả sản xuất của nó là 2-3 lần so với máy trộn mở, và thời gian trộn chỉ 6-10 phút, phù hợp với sản xuất liên tục quy mô lớn.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác và sự đồng nhất vật liệu
Phòng trộn, rotor và các thành phần khác áp dụng cấu trúc vỏ, có thể được sưởi ấm / làm mát bằng hơi nước, dầu chuyển nhiệt hoặc nước làm mát để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.Thiết kế tối ưu hóa của góc xoắn ốc rotor, kết hợp với lớp phủ carbide chống mòn, đảm bảo sự phân tán vật liệu đồng nhất và chất lượng ổn định.
Bấm kín tiên tiến và độ bền
Kết thúc trục xoắn ốc sử dụng cấu trúc niêm phong không có dầu bôi trơn dựa trên công nghệ Đài Loan, có hiệu suất chống rò rỉ xuất sắc;bề mặt bên trong của buồng trộn được mạ crôm cứng (0.12-0.18mm), có khả năng chống mòn mạnh và tuổi thọ dài. Máy giảm áp dụng thép chrome-molybdenum 42 cấp quân sự, có hiệu suất truyền cao và tiếng ồn thấp.
Kiểm soát tự động hóa
Hệ thống điều khiển điện tử tích hợp một thiết bị PLC, có chức năng giám sát tự động, báo động và khóa an toàn, hỗ trợ chuyển đổi bằng tay / tự động, dễ vận hành và có độ an toàn cao.
Áp dụng rộng
Nó phù hợp với các sản phẩm cao su như lốp xe, niêm phong, vỏ và trộn các nguyên liệu hóa học như vật liệu cáp và EVA. Các mô hình bao gồm 20L đến 150L để đáp ứng các yêu cầu công suất khác nhau.
Hai.Các đặc điểm và lợi thế của máy xay cao su
Tính linh hoạt và sản xuất hàng loạt nhỏ
Máy xay (như mô hình thử nghiệm XH-401) nhỏ gọn và phù hợp với phòng thí nghiệm hoặc sản xuất quy mô nhỏ.hỗ trợ nhu cầu tùy chỉnh, và thuận tiện cho nghiên cứu và phát triển vật liệu và xác minh quy trình.
Trộn hiệu quả và làm sạch thuận tiện
Thiết kế áp suất được áp dụng, và rotor là một cấu trúc cắt tỉa hai cạnh, cải thiện sự phân tán vật liệu thông qua cắt tỉa tốc độ cao.Phòng trộn có thể xoay 140 ° để dỡ, thuận tiện để làm sạch và thay đổi màu sắc, và phù hợp với sản xuất đa loại.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Hệ thống truyền động động cơ mới có mức tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu suất trộn của một số mô hình gấp đôi so với máy cuộn truyền thống.Các cấu trúc hoàn toàn khép kín làm giảm sự tràn bụi và cải thiện môi trường làm việc.
Khả năng thích nghi quá trình đặc biệt
Phòng trộn có thể được cấp nước làm mát hoặc hơi nước để đáp ứng nhu cầu trộn của các vật liệu có độ nhớt thấp (như nhựa và sơn).Một số mô hình (như Qingdao 35L) hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ tự động và kiểm soát thời gian, và hoạt động là chính xác.
Độ bền và bảo trì thuận tiện
Các sườn rotor được hàn bằng hợp kim chống mòn, và buồng trộn được mạ chrome cứng để kéo dài tuổi thọ.Một số nhà sản xuất (như Dalian Yunshan Machinery) sử dụng 42 trục xoắn ốc bằng thép crôm-molybden, có khả năng chống uốn cong và gãy mạnh hơn.
Ba. So sánh và các kịch bản áp dụng
Máy trộn nội bộ thích hợp hơn cho sản xuất quy mô lớn, liên tục,đặc biệt là các công ty sản phẩm cao su tập trung vào hiệu quả và bảo vệ môi trường (như các nhà máy lốp và nhà máy cáp)
Các nhà máy dệt tập trung vào R & D, các kịch bản sản xuất lô nhỏ hoặc nhiều giống (như phòng thí nghiệm và nhà máy con dấu), có tính linh hoạt và dễ vận hành
Máy trộn nội bộ cao su và máy xay cao su là hai thiết bị trộn thường được sử dụng trong chế biến cao su.Các kịch bản chức năng và ứng dụngSau đây là một phân tích so sánh các đặc điểm và lợi thế của cả hai kết hợp với kết quả tìm kiếm:
1Đặc điểm và lợi thế của máy trộn nội bộ cao su
Sản xuất kín và hiệu quả
Máy trộn nội bộ hoạt động trong một môi trường kín, áp suất và nhiệt độ được kiểm soát để tránh rò rỉ bụi và giảm ô nhiễm môi trường.Hiệu quả sản xuất của nó là 2-3 lần so với máy trộn mở, và thời gian trộn chỉ 6-10 phút, phù hợp với sản xuất liên tục quy mô lớn.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác và sự đồng nhất vật liệu
Phòng trộn, rotor và các thành phần khác áp dụng cấu trúc vỏ, có thể được sưởi ấm / làm mát bằng hơi nước, dầu chuyển nhiệt hoặc nước làm mát để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.Thiết kế tối ưu hóa của góc xoắn ốc rotor, kết hợp với lớp phủ carbide chống mòn, đảm bảo sự phân tán vật liệu đồng nhất và chất lượng ổn định.
Bấm kín tiên tiến và độ bền
Kết thúc trục xoắn ốc sử dụng cấu trúc niêm phong không có dầu bôi trơn dựa trên công nghệ Đài Loan, có hiệu suất chống rò rỉ xuất sắc;bề mặt bên trong của buồng trộn được mạ crôm cứng (0.12-0.18mm), có khả năng chống mòn mạnh và tuổi thọ dài. Máy giảm áp dụng thép chrome-molybdenum 42 cấp quân sự, có hiệu suất truyền cao và tiếng ồn thấp.
Kiểm soát tự động hóa
Hệ thống điều khiển điện tử tích hợp một thiết bị PLC, có chức năng giám sát tự động, báo động và khóa an toàn, hỗ trợ chuyển đổi bằng tay / tự động, dễ vận hành và có độ an toàn cao.
Áp dụng rộng
Nó phù hợp với các sản phẩm cao su như lốp xe, niêm phong, vỏ và trộn các nguyên liệu hóa học như vật liệu cáp và EVA. Các mô hình bao gồm 20L đến 150L để đáp ứng các yêu cầu công suất khác nhau.
Hai.Các đặc điểm và lợi thế của máy xay cao su
Tính linh hoạt và sản xuất hàng loạt nhỏ
Máy xay (như mô hình thử nghiệm XH-401) nhỏ gọn và phù hợp với phòng thí nghiệm hoặc sản xuất quy mô nhỏ.hỗ trợ nhu cầu tùy chỉnh, và thuận tiện cho nghiên cứu và phát triển vật liệu và xác minh quy trình.
Trộn hiệu quả và làm sạch thuận tiện
Thiết kế áp suất được áp dụng, và rotor là một cấu trúc cắt tỉa hai cạnh, cải thiện sự phân tán vật liệu thông qua cắt tỉa tốc độ cao.Phòng trộn có thể xoay 140 ° để dỡ, thuận tiện để làm sạch và thay đổi màu sắc, và phù hợp với sản xuất đa loại.
Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường
Hệ thống truyền động động cơ mới có mức tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu suất trộn của một số mô hình gấp đôi so với máy cuộn truyền thống.Các cấu trúc hoàn toàn khép kín làm giảm sự tràn bụi và cải thiện môi trường làm việc.
Khả năng thích nghi quá trình đặc biệt
Phòng trộn có thể được cấp nước làm mát hoặc hơi nước để đáp ứng nhu cầu trộn của các vật liệu có độ nhớt thấp (như nhựa và sơn).Một số mô hình (như Qingdao 35L) hỗ trợ kiểm soát nhiệt độ tự động và kiểm soát thời gian, và hoạt động là chính xác.
Độ bền và bảo trì thuận tiện
Các sườn rotor được hàn bằng hợp kim chống mòn, và buồng trộn được mạ chrome cứng để kéo dài tuổi thọ.Một số nhà sản xuất (như Dalian Yunshan Machinery) sử dụng 42 trục xoắn ốc bằng thép crôm-molybden, có khả năng chống uốn cong và gãy mạnh hơn.
Ba. So sánh và các kịch bản áp dụng
Máy trộn nội bộ thích hợp hơn cho sản xuất quy mô lớn, liên tục,đặc biệt là các công ty sản phẩm cao su tập trung vào hiệu quả và bảo vệ môi trường (như các nhà máy lốp và nhà máy cáp)
Các nhà máy dệt tập trung vào R & D, các kịch bản sản xuất lô nhỏ hoặc nhiều giống (như phòng thí nghiệm và nhà máy con dấu), có tính linh hoạt và dễ vận hành
