Máy trộn cao su là gì?

Một nhà máy mở, còn được gọi là nhà máy trộn cao su loại mở, có cấu trúc lõi gồm hai cuộn xoay theo chiều ngang với một khoảng trống có thể điều chỉnh.Các vật liệu được xử lý trong khi tiếp xúc với không khí trên bề mặt cuộn.

Phương pháp làm việc:Cần vận hành bằng tay. Vật liệu được trộn bằng cách sử dụng lực cắt và ma sát của cuộn.Hiệu ứng trộn hoàn toàn phụ thuộc vào kinh nghiệm của người lao động.

Ưu điểm chính:Cấu trúc đơn giản, chi phí ban đầu thấp, bảo trì dễ dàng, tỷ lệ thất bại thấp, cho phép quan sát trực tiếp tình trạng hợp chất cao su, phù hợp với sản xuất lô nhỏ, thử nghiệm công thức,hoặc chế biến mịn có độ nhớt cao, vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

Những thiếu sót rõ ràng:Các hoạt động mở tạo ra bụi và các chất dễ bay hơi, gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến sức khỏe của người lao động; hiệu quả sản xuất thấp (xuộn một lô mất hơn 30 phút),cường độ lao động cao, và cũng có những rủi ro an toàn như bỏng và vướng vào cơ khí.

Máy trộn nội bộ, còn được gọi là máy trộn cao su vòng kín, có cấu trúc lõi bao gồm một buồng trộn kín và một cặp rotor quay đối diện,cùng với các bu lông trên và dướiQuá trình trộn hoàn toàn đóng.

Phương pháp làm việc:Máy trộn áp suất tự động. Vật liệu được trộn thông qua các chuyển động phức tạp của các rotor, bao gồm ép, cắt và khuấy, không cần can thiệp bằng tay. Nhiệt độ, áp suấtvà thời gian có thể được điều khiển chính xác thông qua một chương trình.

Ưu điểm chính:Hiệu quả sản xuất cực kỳ cao (thời gian trộn một lô chỉ 5-15 phút), đồng nhất trộn tuyệt vời và tính nhất quán sản phẩm cao; thiết kế đóng giảm rò rỉ bụi và khí thải,làm cho nó thân thiện với môi trường và an toàn, đặc biệt phù hợp với sản xuất công nghiệp quy mô lớn (chẳng hạn như sản xuất lốp và con dấu).

Những nhược điểm quan trọng:Cấu trúc thiết bị phức tạp, chi phí mua ban đầu cao, bảo trì khó khăn và nhu cầu thay thế thường xuyên các thành phần như rotor và niêm phong.