Những gì là sự khác biệt giữa pin loại lạnh thức ăn extruder và bình thường lạnh thức ăn extruder? những lợi thế của nó là gì?

Máy ép lạnh pin-type là một thiết bị xử lý cốt lõi trong ngành công nghiệp cao su. Nó đạt được cắt và trộn các hợp chất cao su thông qua sự kết hợp của các chân radial và tangential.Thiết bị có thiết kế thùng và vít phân đoạn với chân điều chỉnh và hệ thống làm mát.Nó phù hợp cho việc đúc vòng chạy lốp xe, ống, dải niêm phong, và các sản phẩm khác.Các đổi mới công nghệ bao gồm một vật liệu vít hợp kim nhị phân và một cơ chế độ dài pin điều chỉnh.Một công nghệ được cấp bằng sáng chế được phát triển vào năm 2024 sẽ cải thiện hiệu quả cắt râu lên 30%.

Sự khác biệt chính giữa pin-feed cold-feed extruder và bình thường cold-feed extruder nằm trong cấu trúc thùng của họ:Pin-feed extruders có nhiều hàng của chân râm và chân chạm phân phối đồng đều dọc theo các bức tường bên trong của thùngCác chân này xuyên qua các khe cắm tương ứng trong vít, tạo ra hiệu ứng cắt, xáo trộn và trộn mạnh trong quá trình vận chuyển hợp chất cao su.mặt khácChúng có một bức tường thùng bên trong trơn tru và dựa chủ yếu vào xoay vít để vận chuyển và làm mềm hợp chất cao su.

Sự khác biệt về cấu trúc này mang lại những lợi thế hiệu suất đáng kể, làm cho các máy ép lạnh pin-feed trở thành thiết bị chủ đạo trong ngành công nghiệp cao su hiện đại.

1. Hiệu ứng nhựa hóa tốt hơn và hợp chất cao su đồng đều hơn: Các chân hiệu quả phá vỡ cấu trúc dòng chảy laminar của hợp chất cao su trong vít.loại bỏ sự tụ tập và đạt được chuyển động tổng hợp ba chiềuĐiều này dẫn đến trộn đồng đều hơn và chất lượng làm mềm cao hơn, cải thiện đáng kể mật độ và sự ổn định kích thước của các sản phẩm cuối cùng (như đường chạy lốp và ống dẫn).
2. Nhiệt độ xả thấp hơn và hiệu quả năng lượng: Hành động cắt của các chân hoàn thành làm mềm hiệu quả hơn, giảm sự phụ thuộc vào nhiệt ma sát.nhiệt độ hợp chất cao su có thể được kiểm soát dưới 120 ° CĐiều này không chỉ tránh được sự nóng bỏng của hợp chất cao su mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng đơn vị, được báo cáo là 25%.
3. Sản lượng cao hơn và hiệu quả sản xuất được cải thiện: Do hiệu quả làm mềm cao, máy ép kiểu chân có khả năng sản xuất mạnh hơn, với một số mô hình tiên tiến đạt 3500 kg/h.Đồng thờiHiệu suất cao của nó cũng có nghĩa là một tỷ lệ chiều dài-đường kính nhỏ hơn (ví dụ, 12:1 đến 18:1) có thể được sử dụng để đạt được cùng một hiệu ứng làm mềm, dẫn đến một cấu trúc thiết bị nhỏ gọn hơn.
4. Khả năng thích nghi mạnh mẽ và ứng dụng rộng rãi: Nó thích nghi hơn với hợp chất cao su với các tính chất khác nhau, và được sử dụng rộng rãi trong việc đúc ép của đường chạy lốp xe, ống bên trong, ống, và các loại khác nhau.Dải niêm phongNó thậm chí có thể thay thế các nhà máy mở như là một nguồn cung cấp cao su cho lịch.
5. Hoạt động và bảo trì vượt trội: Thiết kế hiện đại nhấn mạnh tự làm sạch, làm cho việc thay đổi hợp chất cao su dễ dàng hơn. Việc sử dụng các vật liệu chống mòn như vít hợp kim nhị phân kéo dài tuổi thọ.Các hệ thống điều khiển nhiệt độ và điện tiên tiến cũng làm cho hoạt động thuận tiện hơn và quá trình ổn định hơn..