Dòng sản xuất dải niêm phong cao su EPDM sử dụng một đường hầm bơm lạnh / bơm hóa thạch.

Dưới đây là một sự phân tích chi tiết về mộtĐường dây sản xuất dải niêm phong cao su EPDMdựa trên mộtMáy ép lạnh và đường hầm bốc thạchhệ thống.

Dòng này được thiết kế để sản xuất các chiều dài liên tục của niêm phong cao su EPDM có hình dạng chính xác, dày đặc và thạch cao cho các ứng dụng ô tô, xây dựng, thiết bị và công nghiệp.

Nguyên tắc cốt lõi:Một cái chết hình dạng (đầu) được gắn vào đầu của một máy ép. Các hợp chất EPDM không thấm được ép qua cái chết này để tạo ra một hồ sơ liên tục,sau đó được khắc phục trong một đường hầm hóa thạch liên tục.

• Máy trộn nội bộ (Banbury) & Máy xay hai cuộn:EPDM thô, carbon black (đối với các sọc đen), chất lấp, dầu, chất bốc thạch và sắc tố (đối với các sọc màu) được hợp thành một hợp chất cao su đồng nhất.

• Strip Feeder / Pre-former:Hợp chất thường được cắt thành các sọc liên tục hoặc "cây" phục vụ như là thức ăn nhất quán cho máy ép lạnh. Điều này đảm bảo áp suất ổn định và một chất ép không trống.

• Máy đẩy lạnh:Không giống như một máy ép nóng, đơn vị này chấp nhận dải cao su không nóng, nhiệt độ phòng. Nó có một thùng dài hơn (tỷ lệ L / D cao hơn) với các vùng sưởi ấm / làm mát được kiểm soát chính xác.

  • Vòng vít làm nóng và làm nhựa cao su khi nó đưa nó về phía trước.

  • Ưu điểm chính: Kiểm soát nhiệt độ tốt hơn, trộn lẫn và phù hợp với các hợp chất hiện đại, cứng nhanh hơn.

• Đầu xát & Profile Die:Đây là công cụ xác định hình dạng cuối cùng của dải niêm phong (ví dụ: niêm phong cửa, kênh thủy tinh, niêm phong bóng đèn, niêm phong bọt biển).

  • Đĩa được chế biến tỉ mỉ từ thép cứng.

  • Thiết kế là rất quan trọng để giải thích cho "mát sưng" xu hướng của hợp chất cao su đàn hồi để mở rộng sau khi ra khỏi die.

Đây là nơi mà hồ sơ cao su mềm hình dạng được làm cứng vĩnh viễn thành hình dạng đàn hồi cuối cùng của nó.

• Các loại đường hầm CV:

  • Đường hầm Vulkan hóa không khí nóng (HAV):Phương pháp phổ biến nhất cho các niêm phong EPDM dày đặc.Độ dài và nhiệt độ quyết định thời gian chữa bệnh.

  • Microwave (UHF) + Hot Air Hybrid Tunnel: Rất phổ biến và hiệu quả cho EPDM.Năng lượng vi sóng làm nóng cao sunội bộvà ngay lập tức, trong khi các vùng không khí nóng tiếp theo hoàn thành hoàn thiện bề mặt chữa và kiểm soát.

  • Bồn tắm muối (LCM) hoặc môi trường làm cứng chất lỏng:Ít phổ biến cho các con dấu EPDM ngày nay do các mối quan tâm về môi trường và làm sạch, mặc dù rất hiệu quả.

• Thùng làm mát:Một bồn tắm nước dài hoặc buồng sương mù làm mát nhanh hồ sơ hóa thạch, ngăn chặn phản ứng hóa học và thiết lập tính chất của nó.

• Máy quét hồ sơ laser / quang học:Điều quan trọng đối với kiểm soát chất lượng. liên tục đo kích thước của dải so với dung sai vẽ CAD trong thời gian thực.

• Caterpillar Haul-Off / Puller:Cung cấp lực kéo liên tục, được kiểm soát căng thẳng, thúc đẩy toàn bộ đường liên tục, đồng bộ hóa tốc độ từ máy ép ra đến máy cắt.

• Đơn vị cắt / cuộn:

  • Máy cắt dao bay:Để cắt dải đến chiều dài chính xác (ví dụ, cho các con dấu cửa ô tô).

  • Trạm cuộn hoặc cuộn dây:Làng gió liên tục trên cuộn hoặc cuộn cho vận chuyển hàng hóa (ví dụ, cho việc xây dựng thời tiết).

• Phương pháp xử lý bề mặt (không cần thiết):Một số đường dây bao gồm một trạm để áp dụng chất bôi trơn dựa trên silicone hoặc lỏng (nhôm + sợi mịn) lên bề mặt niêm phong ngay trước khi cuộn.

• Chất hợp chất:Các đặc điểm dòng chảy của hợp chất EPDM phải phù hợp hoàn hảo với thiết kế và tốc độ hóa thạch để ngăn ngừa các khiếm khuyết (làn cá mập, rách, độ xốp).

• Thiết kế và bồi thường:Đây là một nghệ thuật và khoa học. lỗ chết không phải là hình dạng cuối cùng; nó được thiết kế để biến dạng theo cách dự đoán khi cao su sưng lên và dốc ra sau khi ra.

• Hồ sơ hóa thạch:Mảng hồ sơ nhiệt độ-thời gian trong đường hầm CV phải đảm bảo phần dày nhất của hồ sơ được hàn hoàn toàn mà không bị cháy (bốc thạch sớm) các phần mỏng hơn.

• Sự ổn định kích thước và dung sai:Các ứng dụng ô tô và kiến trúc đòi hỏi độ khoan dung cực kỳ chặt chẽ (± 0,2 mm).

• Xét bề mặt:Bầu khí quyển và nhiệt độ đường hầm phải tạo ra bề mặt mịn, không xốp và nhất quán.

CácMáy ép lạnh / đường hầm hóa thạchđường làPhương pháp tiêu chuẩn công nghiệp, hiệu quả caoNó là một quá trình liên tục, tự động trong đó độ chính xác trongcông thức hợp chất, thiết kế chết và kiểm soát hóa thạchtrực tiếp chuyển thành hiệu suất, độ bền và phù hợp của con dấu cuối cùng. công nghệ này là cơ bản khác với lô / bán liên tục,Quá trình tập trung giảm kích thước được sử dụng cho hạt thể thao.