Công ty thiết bị khai thác mỏ Nam Mỹ kiểm tra máy ép lưu hóa tấm cao su

Đây là một máy ép thủy lực lớn được thiết kế đặc biệt để sản xuất các tấm lưới cao su được sử dụng trong ngành khai thác mỏ. Lực kẹp 1000 tấn là yếu tố then chốt để tạo ra một sản phẩm đặc, bền và lâu dài bằng cách áp dụng áp suất và nhiệt lớn (lưu hóa) cho hợp chất cao su thô bên trong khuôn.

Sản phẩm chính: Lưới cao su (còn gọi là Lưới Rubba, Sàn an toàn)
Đây là những tấm sàn chống trượt hạng nặng được sử dụng trong toàn ngành khai thác mỏ ở các khu vực như:

• Lối đi và Sàn: Cung cấp chỗ đứng an toàn xung quanh máy móc hạng nặng.

• Giường và Lót xe tải: Dành cho xe tải vận chuyển, để bảo vệ giường và cung cấp độ bám cho nhân viên.

• Bậc thang và Cầu thang.

• Sàn sàng: Trong các nhà máy chế biến khoáng sản.

Tại sao lại là Cao su?

• Chống trượt: Độ bám tuyệt vời ngay cả khi ướt hoặc dính dầu.

• Khả năng chống va đập: Chịu được tác động mạnh từ các dụng cụ hoặc đá rơi.

• Giảm tiếng ồn: Yên tĩnh hơn so với lưới kim loại.

• Chống ăn mòn: Không thấm nước, muối và nhiều hóa chất.

• Không phát tia lửa: Một tính năng an toàn quan trọng trong môi trường dễ nổ thường gặp trong khai thác mỏ.

• Dễ dàng cho các công cụ: Các công cụ rơi ít có khả năng bị hư hỏng.

Quá trình này biến đổi hợp chất cao su rời và vật liệu gia cố thành một tấm rắn, liên kết ngang (lưu hóa).

1. Chuẩn bị khuôn: Một khuôn thép lớn, được thiết kế chính xác (với mẫu âm của lưới) được làm sạch và chuẩn bị.

2. Nạp (Nạp): Một lượng hợp chất cao su chưa lưu hóa được cân trước (thường ở dạng tấm) được đặt vào khoang khuôn. Lưới gia cố bằng thép hoặc vải cũng có thể được xếp lớp vào để tăng thêm độ bền.

3. Đóng: Các tấm ép lớn của máy ép (tấm gia nhiệt) đóng lại và khuôn được đặt giữa chúng.

4. Kẹp & Nén: Hệ thống thủy lực kích hoạt, áp dụng toàn bộ lực kẹp 1000 tấn. Lực này:

   • Nén cao su để loại bỏ túi khí và khoảng trống.

   • Buộc cao su chảy và lấp đầy hoàn toàn mọi bộ phận của khoang khuôn, tạo ra một mẫu lưới hoàn hảo.

5. Gia nhiệt & Lưu hóa: Các tấm ép được gia nhiệt (thường bằng các bộ phận làm nóng bằng điện hoặc dầu nhiệt) đến một nhiệt độ cụ thể (ví dụ: 150°C - 180°C). Dưới sự kết hợp của áp suất cao và nhiệt độ cao, cao su trải qua một phản ứng hóa học gọi là lưu hóa. Quá trình này tạo ra các liên kết phân tử mạnh (liên kết ngang), biến cao su thô mềm, giống như nhựa thành một sản phẩm cuối cùng bền, đàn hồi và bền.

6. Chu kỳ đóng rắn: Máy ép duy trì áp suất và nhiệt độ trong một khoảng thời gian chính xác (thời gian "đóng rắn") do công thức cao su và độ dày của bộ phận quyết định.

7. Làm mát & Tháo khuôn: Sau khi chu kỳ hoàn tất, máy ép mở ra, khuôn được lấy ra và tấm lưới cao su đã hoàn thành được chiết xuất.

• Mật độ sản phẩm: Loại bỏ độ xốp, tạo ra một tấm rắn, không thấm nước.

• Độ chính xác về kích thước: Ngăn chặn "bavia" (cao su thừa bị ép ra) và đảm bảo kích thước và hoa văn của lưới là chính xác.

• Tính toàn vẹn về cấu trúc: Đảm bảo cao su bao bọc hoàn toàn bất kỳ lưới gia cố nào.

• Lưu hóa hiệu quả: Áp suất thích hợp đảm bảo truyền nhiệt tối ưu và phản ứng hóa học để lưu hóa.

Một máy ép lưu hóa lưới cao su 1000 tấn là nền tảng sản xuất sàn hạng nặng cần thiết cho sự an toàn và hiệu quả khai thác mỏ. Nó là một cỗ máy mạnh mẽ, chính xác, sử dụng sự kết hợp của lực lượng khổng lồ và nhiệt được kiểm soát để biến đổi nguyên liệu thô thành một sản phẩm hiệu suất cao, bền và quan trọng về an toàn.