|
| Tên thương hiệu: | Beishun |
| Số mẫu: | XLP-700 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Có thể đàm phán |
| Chi tiết bao bì: | Hộp/thùng gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | T/T,L/C |
Nguyên tắc hoạt động của máy bơm:
Máy hóa thạch là một thiết bị cơ khí được sử dụng để chế biến các sản phẩm cao su.cung cấp cao su với các tính chất như chống nhiệt, chống lạnh, và chống lão hóa Nguyên tắc hoạt động của máy bơm thạch cao chủ yếu bao gồm các bước sau:
1.Sưởi ấm: Sưởi ấm các yếu tố sưởi ấm (chẳng hạn như máy sưởi điện hoặc máy sưởi hơi nước) bên trong máy vulkan hóa đến nhiệt độ đặt.Các yếu tố sưởi ấm có thể chuyển nhiệt đến các khuôn vulcanization và sản phẩm cao su bên trong máy vulcanizing.
2. Điều chỉnh khuôn viên bơm bơm: Theo kích thước và hình dạng của các sản phẩm cao su, chọn khuôn viên bơm bơm bơm phù hợp và cố định nó trên máy bơm bơm.Đảm bảo rằng khuôn vulcanization có thể đảm bảo rằng các sản phẩm cao su được làm nóng đồng đều trong quá trình vulcanization.
3Lắp đặt các sản phẩm cao su: Lắp đặt các sản phẩm cao su để được thêu bốc trong khuôn thêu bốc.Đảm bảo rằng kích thước và hình dạng của các sản phẩm cao su phù hợp với khuôn vulkan hóa để đảm bảo tính nhất quán trong quá trình vulkan hóa.
4.Tăng áp: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanization: Sau khi máy vulcanizing được làm nóng đến nhiệt độ đặt, nhiệt độ sưởi ấm được chuyển sang khuôn và sản phẩm cao su.Dưới nhiệt độ và áp suất nhất định, các chất hóa thạch trong cao su bắt đầu trải qua các phản ứng hóa thạch.độ dẻo dai và chống lão hóa của các sản phẩm cao su.
6.Làm mát: Sau phản ứng thêu hóa, các khuôn thêu hóa và các sản phẩm cao su sẽ được làm mát.Làm mát có thể được thực hiện bằng nước hoặc hệ thống làm mát để hạ nhiệt độ của các sản phẩm hóa thạch và làm cho phản ứng hóa thạch ổn định hơn.
7. Loại bỏ các sản phẩm cao su: Sau khi máy bơm đã nguội, mở khuôn bơm và lấy các sản phẩm cao su đã bơm.
Dựa trên nguyên tắc hoạt động trên, máy thêu bốc có thể thực hiện thêu bốc nhiệt độ cao trên các sản phẩm cao su và trao cho chúng các tính chất vật lý và hóa học cần thiết,làm cho chúng đáng tin cậy và bền cao su sản phẩm.
| Parameter | Thông số kỹ thuật | Nhận xét |
|---|---|---|
| Mô hình | ASM-V500 | Có thể tùy chỉnh cho kích thước thảm & kết cấu |
| Phương pháp hóa thạch | Sưởi ấm bằng điện / hơi nước / dầu nóng | Lựa chọn dựa trên quy mô sản xuất |
| Kích thước thảm tối đa (L × W) | 500×500 mm (Tiêu chuẩn) / Tối đa 1500×1500 mm | Các khuôn tùy chỉnh có sẵn |
| Phạm vi độ dày | 2 ~ 30 mm | Áp suất điều chỉnh để đồng đều |
| Nhiệt độ hoạt động | 140°C~180°C | Điều khiển PID (chính xác ± 1°C) |
| Sức nóng | 25 ~ 50 kW (điện) / 0,8 ~ 1,2 MPa (nước hơi) | Sưởi nóng nhanh bằng tấm gốm |
| Hệ thống áp suất | Hydraulic (15 ~ 25 MPa) | Đảm bảo dấu ấn mô hình sâu |
| Kích thước đĩa | 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (có thể tùy chỉnh) | Đối với khuôn đơn hoặc đa khoang |
| Thời gian chu kỳ | 3 ~ 8 phút mỗi tấm thảm | Tùy thuộc vào độ dày & hợp chất cao su |
| Mô hình bề mặt | Nhẫn kim cương / Điểm nâng / Thiết kế tùy chỉnh | Các tùy chọn khuôn khắc bằng laser |
| Hệ thống làm mát | Các tấm làm mát bằng nước hoặc khí ép | Giảm thời gian tháo dỡ |
| Mức độ tự động hóa | Hướng dẫn / bán tự động / hoàn toàn tự động (PLC + Robot) | Lắp / thả thảm tự động tùy chọn |
| Cung cấp điện | 380V, 50Hz, 3 pha | Chứng nhận CE/ISO |
| Công suất sản xuất | 200~800 tấm thảm/ngày (một ca) | Cấu hình đa đĩa tăng sản lượng |
✔ Xây dựng áp suất cao ️ Định nghĩa mô hình sắc nét cho hiệu suất chống trượt (được thử nghiệm theo DIN 51130 R10 ~ R13).
✔ Sự linh hoạt của vật liệu Làm việc với các hợp chất SBR, NBR, EPDM, cao su tái chế và TPV.
✔ Tiết kiệm năng lượng
✔ Thay đổi khuôn nhanh chóng ️ Thiết kế mô-đun để thay đổi kết cấu / mẫu nhanh.
Sàn nhà công nghiệp ️ Các lối đi của nhà máy, lớp lót giường xe tải.
Tháp biển và hồ bơi
Bàn treo ️ cao su hóa thạch với các hạt mài mòn.
Thân phòng tập thể dục & Bàn chơi ️ Các kết cấu được chứng nhận an toàn.
Nhãn nhãn trong khuôn ️ Nhúng logo / cảnh báo trong quá trình hóa thạch.
Tự động cho ăn hợp chất cho thảm nhiều lớp (ví dụ, lớp trên màu).
Tích hợp lò sau chữa Đối với thảm chống nhiệt độ cao.
Kiểm tra sau thạch cao ️ Kháng trượt (kiểm tra lắc), độ bền kéo và khả năng xé.
Theo dõi thời gian thực Các cảm biến theo dõi đường cong nhiệt độ / áp suất để ổn định.
Cần chứng nhận cụ thể (ví dụ: OSHA, EN 1339) hoặc dây chuyền sản xuất chìa khóa sẵn sàng?
1 Kích thước / kết cấu thảm mong muốn,
2 Vật liệu cao su (ví dụ: 60 Shore A EPDM),
3 Sản lượng mục tiêu (ví dụ: 10.000 tấm thảm/tháng).
Hãy cho tôi biết nếu bạn cần dữ liệu tương thích vật liệu hoặc chi tiết tuân thủ an toàn!
|
|
| Tên thương hiệu: | Beishun |
| Số mẫu: | XLP-700 |
| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | Có thể đàm phán |
| Chi tiết bao bì: | Hộp/thùng gỗ |
| Điều khoản thanh toán: | T/T,L/C |
Nguyên tắc hoạt động của máy bơm:
Máy hóa thạch là một thiết bị cơ khí được sử dụng để chế biến các sản phẩm cao su.cung cấp cao su với các tính chất như chống nhiệt, chống lạnh, và chống lão hóa Nguyên tắc hoạt động của máy bơm thạch cao chủ yếu bao gồm các bước sau:
1.Sưởi ấm: Sưởi ấm các yếu tố sưởi ấm (chẳng hạn như máy sưởi điện hoặc máy sưởi hơi nước) bên trong máy vulkan hóa đến nhiệt độ đặt.Các yếu tố sưởi ấm có thể chuyển nhiệt đến các khuôn vulcanization và sản phẩm cao su bên trong máy vulcanizing.
2. Điều chỉnh khuôn viên bơm bơm: Theo kích thước và hình dạng của các sản phẩm cao su, chọn khuôn viên bơm bơm bơm phù hợp và cố định nó trên máy bơm bơm.Đảm bảo rằng khuôn vulcanization có thể đảm bảo rằng các sản phẩm cao su được làm nóng đồng đều trong quá trình vulcanization.
3Lắp đặt các sản phẩm cao su: Lắp đặt các sản phẩm cao su để được thêu bốc trong khuôn thêu bốc.Đảm bảo rằng kích thước và hình dạng của các sản phẩm cao su phù hợp với khuôn vulkan hóa để đảm bảo tính nhất quán trong quá trình vulkan hóa.
4.Tăng áp: A certain pressure is applied to the vulcanization mold by a hydraulic or pneumatic system to ensure that the rubber products can fully contact the mold during the vulcanization process and that the thickness change throughout the vulcanization process is uniform.
5.Vulcanization: Sau khi máy vulcanizing được làm nóng đến nhiệt độ đặt, nhiệt độ sưởi ấm được chuyển sang khuôn và sản phẩm cao su.Dưới nhiệt độ và áp suất nhất định, các chất hóa thạch trong cao su bắt đầu trải qua các phản ứng hóa thạch.độ dẻo dai và chống lão hóa của các sản phẩm cao su.
6.Làm mát: Sau phản ứng thêu hóa, các khuôn thêu hóa và các sản phẩm cao su sẽ được làm mát.Làm mát có thể được thực hiện bằng nước hoặc hệ thống làm mát để hạ nhiệt độ của các sản phẩm hóa thạch và làm cho phản ứng hóa thạch ổn định hơn.
7. Loại bỏ các sản phẩm cao su: Sau khi máy bơm đã nguội, mở khuôn bơm và lấy các sản phẩm cao su đã bơm.
Dựa trên nguyên tắc hoạt động trên, máy thêu bốc có thể thực hiện thêu bốc nhiệt độ cao trên các sản phẩm cao su và trao cho chúng các tính chất vật lý và hóa học cần thiết,làm cho chúng đáng tin cậy và bền cao su sản phẩm.
| Parameter | Thông số kỹ thuật | Nhận xét |
|---|---|---|
| Mô hình | ASM-V500 | Có thể tùy chỉnh cho kích thước thảm & kết cấu |
| Phương pháp hóa thạch | Sưởi ấm bằng điện / hơi nước / dầu nóng | Lựa chọn dựa trên quy mô sản xuất |
| Kích thước thảm tối đa (L × W) | 500×500 mm (Tiêu chuẩn) / Tối đa 1500×1500 mm | Các khuôn tùy chỉnh có sẵn |
| Phạm vi độ dày | 2 ~ 30 mm | Áp suất điều chỉnh để đồng đều |
| Nhiệt độ hoạt động | 140°C~180°C | Điều khiển PID (chính xác ± 1°C) |
| Sức nóng | 25 ~ 50 kW (điện) / 0,8 ~ 1,2 MPa (nước hơi) | Sưởi nóng nhanh bằng tấm gốm |
| Hệ thống áp suất | Hydraulic (15 ~ 25 MPa) | Đảm bảo dấu ấn mô hình sâu |
| Kích thước đĩa | 600 × 600 mm / 1200 × 1200 mm (có thể tùy chỉnh) | Đối với khuôn đơn hoặc đa khoang |
| Thời gian chu kỳ | 3 ~ 8 phút mỗi tấm thảm | Tùy thuộc vào độ dày & hợp chất cao su |
| Mô hình bề mặt | Nhẫn kim cương / Điểm nâng / Thiết kế tùy chỉnh | Các tùy chọn khuôn khắc bằng laser |
| Hệ thống làm mát | Các tấm làm mát bằng nước hoặc khí ép | Giảm thời gian tháo dỡ |
| Mức độ tự động hóa | Hướng dẫn / bán tự động / hoàn toàn tự động (PLC + Robot) | Lắp / thả thảm tự động tùy chọn |
| Cung cấp điện | 380V, 50Hz, 3 pha | Chứng nhận CE/ISO |
| Công suất sản xuất | 200~800 tấm thảm/ngày (một ca) | Cấu hình đa đĩa tăng sản lượng |
✔ Xây dựng áp suất cao ️ Định nghĩa mô hình sắc nét cho hiệu suất chống trượt (được thử nghiệm theo DIN 51130 R10 ~ R13).
✔ Sự linh hoạt của vật liệu Làm việc với các hợp chất SBR, NBR, EPDM, cao su tái chế và TPV.
✔ Tiết kiệm năng lượng
✔ Thay đổi khuôn nhanh chóng ️ Thiết kế mô-đun để thay đổi kết cấu / mẫu nhanh.
Sàn nhà công nghiệp ️ Các lối đi của nhà máy, lớp lót giường xe tải.
Tháp biển và hồ bơi
Bàn treo ️ cao su hóa thạch với các hạt mài mòn.
Thân phòng tập thể dục & Bàn chơi ️ Các kết cấu được chứng nhận an toàn.
Nhãn nhãn trong khuôn ️ Nhúng logo / cảnh báo trong quá trình hóa thạch.
Tự động cho ăn hợp chất cho thảm nhiều lớp (ví dụ, lớp trên màu).
Tích hợp lò sau chữa Đối với thảm chống nhiệt độ cao.
Kiểm tra sau thạch cao ️ Kháng trượt (kiểm tra lắc), độ bền kéo và khả năng xé.
Theo dõi thời gian thực Các cảm biến theo dõi đường cong nhiệt độ / áp suất để ổn định.
Cần chứng nhận cụ thể (ví dụ: OSHA, EN 1339) hoặc dây chuyền sản xuất chìa khóa sẵn sàng?
1 Kích thước / kết cấu thảm mong muốn,
2 Vật liệu cao su (ví dụ: 60 Shore A EPDM),
3 Sản lượng mục tiêu (ví dụ: 10.000 tấm thảm/tháng).
Hãy cho tôi biết nếu bạn cần dữ liệu tương thích vật liệu hoặc chi tiết tuân thủ an toàn!
