![]() |
Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XJY-SZ-SZ400*150 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 60000-90000USD |
Chi tiết bao bì: | hộp/hộp gỗ |
Vòng vít đôi hiệu quả cao mới Máy đè lá cao su để sản xuất hỗn hợp cao su
Tạo ra máy ép vít đôi:
Máy ép vít đôi kết hợp cao su là một thiết bị chính trong lĩnh vực chế biến cao su, với các đặc điểm và ứng dụng sau:
I Cấu trúc và nguyên tắc
1- Hệ thống vít đôi: lõi của thiết bị là hai vít trộn, xoay theo cùng một hoặc hướng đối diện để vận chuyển nguyên liệu cao su, chất hợp, v.v.từ hopper đến bên trong thùngCác kết hợp phân đoạn pitch và thread khác nhau trên vít sẽ tạo ra hiệu ứng cắt, ép và khuấy động mạnh mẽ, cho phép các vật liệu khác nhau được trộn nhanh chóng và đồng đều,hiệu quả hơn nhiều so với hiệu suất trộn của máy ép một vít.
2- Phần ép: Vật liệu cao su trộn hoàn toàn được ép qua một khuôn hình dạng cụ thể dưới sự đẩy của vít để tạo thành một dải cao su liên tục hoặc nguyên mẫu phim,chuẩn bị cho việc đúc tiếp theo.
3- Liên kết viên nén: Vật liệu được ép ra ngay lập tức đi vào máy ép viên nén và đi qua nhiều bộ cuộn.dải cao su được ép vào một tấm phim với độ dày xác định, chiều rộng và bề mặt mịn mà thuận tiện cho cắt sau đó, vulcanization và các quy trình khác.
II- Ưu điểm
1- Chất lượng pha trộn cao: Nó có thể làm cho cao su và các phụ gia khác nhau, chẳng hạn như carbon đen, vulcanizer, chất chống oxy hóa, vv, phân tán đồng đều ở mức độ vi mô,Cải thiện tính ổn định của các sản phẩm cao su, và giảm tỷ lệ lỗi.
2- Tăng hiệu quả sản xuất: So với thiết bị trộn gián đoạn truyền thống, quá trình ép liên tục và làm lá có đầu ra lớn mỗi đơn vị thời gian,phù hợp với sản xuất sản phẩm cao su quy mô lớn.
3- Tốc độ tự động cao: Nó có thể được trang bị cho ăn tự động, điều khiển nhiệt độ,và hệ thống đo lường để kiểm soát chính xác các thông số sản xuất và giảm can thiệp thủ công và cường độ lao động.
III- Các kịch bản ứng dụng
1- Sản xuất lốp xe: Được sử dụng để chuẩn bị các bộ phim cho các bộ phận khác nhau của lốp xe, chẳng hạn như đường chạy, tường bên, và các bộ phim sơn lớp dây, để đảm bảo chất lượng và an toàn lốp xe.
2- Các niêm phong cao su: Các tấm cao độ, chất lượng cao được yêu cầu để sản xuất niêm phong dầu, vòng O, v.v. đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành niêm phong.
- Sản xuất dây chuyền vận chuyển: Trộn, ép và ép cao su nắp và phim dây chuyền cơ sở cho dây chuyền vận chuyển để đảm bảo khả năng chống mòn và chống kéo của dây chuyền vận chuyển.
Tổng quan về cấu trúc chính
4.1 Thiết bị đẩy
Thiết bị ép ép chủ yếu bao gồm hai ốc vít, thùng, vòng bi, chỗ ngồi vòng bi, vít cao su, v.v.và các ốc vít được hỗ trợ bởi vòng bi cuộn hình cầu đối xứng và vòng bi cuộn hình cầu hình cầu hai hàng.
4.1.1 Vít: Khoang bên trong của vít được làm mát bằng nước, và bề mặt của vít tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng.
4.1.2 Thùng: Khoang bên trong của thùng được phủ và làm mát, và bề mặt bên trong của thùng tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng,và thùng là 15 ° đến mặt phẳng ngang.
4.1.3 Baffle cao su: Phần mà baffle cao su tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng.
4.2 Thiết bị nén thuốc
Thiết bị nén bảng chủ yếu bao gồm các cuộn dây trên và dưới, thiết bị điều chỉnh khoảng cách, kệ bên trái và bên phải, v.v. Hai đầu cuộn được hỗ trợ bởi vòng bi cuộn,và khoảng cách giữa hai cuộn được điều chỉnh bằng thiết bị điều chỉnh khoảng cách.
4.2.1 Ống lăn: Được làm từ sắt đúc được làm mát bằng hợp kim. Độ cứng bề mặt làm việc của Ống lăn là 68 ~ 75HSD.
4.2.2 Thiết bị điều chỉnh khoảng cách: điều chỉnh khoảng cách bằng điện.
4.2.3 Thiết bị dừng khẩn cấp: một công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt trên máy nén máy tính bảng.
4.2.4 Thiết bị an toàn: một tấm an toàn được đặt để bảo vệ con lăn.
4.3 Lòng cho ăn
Vật liệu cao su được lưu trữ trên hầm ăn để vận chuyển bằng vít.
4.4 Cơ sở
Cơ sở máy chính là một cấu trúc hàn tấm thép.
4.5 Hệ thống truyền tải
Hệ thống truyền tải bao gồm một động cơ, một bộ giảm, một nối, v.v.
4.5.1 Máy giảm nén: chủ yếu cung cấp năng lượng cho con lăn. Các bánh răng là một bánh răng bề mặt răng cứng, và bề mặt bánh răng được xử lý bề mặt và nghiền để đảm bảo độ chính xác.
4.5.2 Máy giảm áp: chủ yếu cung cấp năng lượng cho vít. Các bánh răng là một bánh răng bề mặt răng cứng, và bề mặt bánh răng được xử lý bề mặt và mài để đảm bảo độ chính xác. .
4.5.3 Máy nối đàn hồi được sử dụng giữa động cơ chính và máy giảm.
4Hệ thống bôi trơn dầu khô
Một máy bơm bôi trơn dầu điện được sử dụng.
4.7 Hệ thống đường ống làm mát
Hai mạch riêng biệt được sử dụng để ép và bảng để làm mát các bộ phận chính.các cuộn trên và dưới sử dụng một vòng lưu thông làm mát.
Các thông số kỹ thuật:
Mô hình | XJY-SZ-SZ400*150 |
Sản lượng trung bình | 2-2,5 tấn |
Hình dạng vít | Loại thu thập toàn bộ có nón hai, đầu duy nhất, khoảng cách biến đổi, độ sâu biến đổi |
Chỉ số động cơ ép | 37kw |
Hình dạng cuộn | Vòng lăn chán |
Kích thước cuộn | Φ360×820mm |
Tốc độ lăn | 1.0 đến 10r/min, tỷ lệ tốc độ là 1:1 |
Sức mạnh định số của máy ép tấm | 22KW |
Khoảng cách làm việc của cuộn | 1 ′′8mm |
Khoảng cách của tấm cao su của đầu máy | 600mm |
Khoảng cách cuộn | Điều khiển từ xa bằng điện |
Kích thước cổng cấp | 800×825mm |
Kích thước tổng thể | Khoảng 3200×2950×2270mm |
Trọng lượng | Khoảng 12 tấn |
![]() |
Tên thương hiệu: | BeiShun |
Số mẫu: | XJY-SZ-SZ400*150 |
MOQ: | 1 bộ |
giá bán: | 60000-90000USD |
Chi tiết bao bì: | hộp/hộp gỗ |
Vòng vít đôi hiệu quả cao mới Máy đè lá cao su để sản xuất hỗn hợp cao su
Tạo ra máy ép vít đôi:
Máy ép vít đôi kết hợp cao su là một thiết bị chính trong lĩnh vực chế biến cao su, với các đặc điểm và ứng dụng sau:
I Cấu trúc và nguyên tắc
1- Hệ thống vít đôi: lõi của thiết bị là hai vít trộn, xoay theo cùng một hoặc hướng đối diện để vận chuyển nguyên liệu cao su, chất hợp, v.v.từ hopper đến bên trong thùngCác kết hợp phân đoạn pitch và thread khác nhau trên vít sẽ tạo ra hiệu ứng cắt, ép và khuấy động mạnh mẽ, cho phép các vật liệu khác nhau được trộn nhanh chóng và đồng đều,hiệu quả hơn nhiều so với hiệu suất trộn của máy ép một vít.
2- Phần ép: Vật liệu cao su trộn hoàn toàn được ép qua một khuôn hình dạng cụ thể dưới sự đẩy của vít để tạo thành một dải cao su liên tục hoặc nguyên mẫu phim,chuẩn bị cho việc đúc tiếp theo.
3- Liên kết viên nén: Vật liệu được ép ra ngay lập tức đi vào máy ép viên nén và đi qua nhiều bộ cuộn.dải cao su được ép vào một tấm phim với độ dày xác định, chiều rộng và bề mặt mịn mà thuận tiện cho cắt sau đó, vulcanization và các quy trình khác.
II- Ưu điểm
1- Chất lượng pha trộn cao: Nó có thể làm cho cao su và các phụ gia khác nhau, chẳng hạn như carbon đen, vulcanizer, chất chống oxy hóa, vv, phân tán đồng đều ở mức độ vi mô,Cải thiện tính ổn định của các sản phẩm cao su, và giảm tỷ lệ lỗi.
2- Tăng hiệu quả sản xuất: So với thiết bị trộn gián đoạn truyền thống, quá trình ép liên tục và làm lá có đầu ra lớn mỗi đơn vị thời gian,phù hợp với sản xuất sản phẩm cao su quy mô lớn.
3- Tốc độ tự động cao: Nó có thể được trang bị cho ăn tự động, điều khiển nhiệt độ,và hệ thống đo lường để kiểm soát chính xác các thông số sản xuất và giảm can thiệp thủ công và cường độ lao động.
III- Các kịch bản ứng dụng
1- Sản xuất lốp xe: Được sử dụng để chuẩn bị các bộ phim cho các bộ phận khác nhau của lốp xe, chẳng hạn như đường chạy, tường bên, và các bộ phim sơn lớp dây, để đảm bảo chất lượng và an toàn lốp xe.
2- Các niêm phong cao su: Các tấm cao độ, chất lượng cao được yêu cầu để sản xuất niêm phong dầu, vòng O, v.v. đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành niêm phong.
- Sản xuất dây chuyền vận chuyển: Trộn, ép và ép cao su nắp và phim dây chuyền cơ sở cho dây chuyền vận chuyển để đảm bảo khả năng chống mòn và chống kéo của dây chuyền vận chuyển.
Tổng quan về cấu trúc chính
4.1 Thiết bị đẩy
Thiết bị ép ép chủ yếu bao gồm hai ốc vít, thùng, vòng bi, chỗ ngồi vòng bi, vít cao su, v.v.và các ốc vít được hỗ trợ bởi vòng bi cuộn hình cầu đối xứng và vòng bi cuộn hình cầu hình cầu hai hàng.
4.1.1 Vít: Khoang bên trong của vít được làm mát bằng nước, và bề mặt của vít tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng.
4.1.2 Thùng: Khoang bên trong của thùng được phủ và làm mát, và bề mặt bên trong của thùng tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng,và thùng là 15 ° đến mặt phẳng ngang.
4.1.3 Baffle cao su: Phần mà baffle cao su tiếp xúc với cao su được phủ chrome cứng.
4.2 Thiết bị nén thuốc
Thiết bị nén bảng chủ yếu bao gồm các cuộn dây trên và dưới, thiết bị điều chỉnh khoảng cách, kệ bên trái và bên phải, v.v. Hai đầu cuộn được hỗ trợ bởi vòng bi cuộn,và khoảng cách giữa hai cuộn được điều chỉnh bằng thiết bị điều chỉnh khoảng cách.
4.2.1 Ống lăn: Được làm từ sắt đúc được làm mát bằng hợp kim. Độ cứng bề mặt làm việc của Ống lăn là 68 ~ 75HSD.
4.2.2 Thiết bị điều chỉnh khoảng cách: điều chỉnh khoảng cách bằng điện.
4.2.3 Thiết bị dừng khẩn cấp: một công tắc dừng khẩn cấp được lắp đặt trên máy nén máy tính bảng.
4.2.4 Thiết bị an toàn: một tấm an toàn được đặt để bảo vệ con lăn.
4.3 Lòng cho ăn
Vật liệu cao su được lưu trữ trên hầm ăn để vận chuyển bằng vít.
4.4 Cơ sở
Cơ sở máy chính là một cấu trúc hàn tấm thép.
4.5 Hệ thống truyền tải
Hệ thống truyền tải bao gồm một động cơ, một bộ giảm, một nối, v.v.
4.5.1 Máy giảm nén: chủ yếu cung cấp năng lượng cho con lăn. Các bánh răng là một bánh răng bề mặt răng cứng, và bề mặt bánh răng được xử lý bề mặt và nghiền để đảm bảo độ chính xác.
4.5.2 Máy giảm áp: chủ yếu cung cấp năng lượng cho vít. Các bánh răng là một bánh răng bề mặt răng cứng, và bề mặt bánh răng được xử lý bề mặt và mài để đảm bảo độ chính xác. .
4.5.3 Máy nối đàn hồi được sử dụng giữa động cơ chính và máy giảm.
4Hệ thống bôi trơn dầu khô
Một máy bơm bôi trơn dầu điện được sử dụng.
4.7 Hệ thống đường ống làm mát
Hai mạch riêng biệt được sử dụng để ép và bảng để làm mát các bộ phận chính.các cuộn trên và dưới sử dụng một vòng lưu thông làm mát.
Các thông số kỹ thuật:
Mô hình | XJY-SZ-SZ400*150 |
Sản lượng trung bình | 2-2,5 tấn |
Hình dạng vít | Loại thu thập toàn bộ có nón hai, đầu duy nhất, khoảng cách biến đổi, độ sâu biến đổi |
Chỉ số động cơ ép | 37kw |
Hình dạng cuộn | Vòng lăn chán |
Kích thước cuộn | Φ360×820mm |
Tốc độ lăn | 1.0 đến 10r/min, tỷ lệ tốc độ là 1:1 |
Sức mạnh định số của máy ép tấm | 22KW |
Khoảng cách làm việc của cuộn | 1 ′′8mm |
Khoảng cách của tấm cao su của đầu máy | 600mm |
Khoảng cách cuộn | Điều khiển từ xa bằng điện |
Kích thước cổng cấp | 800×825mm |
Kích thước tổng thể | Khoảng 3200×2950×2270mm |
Trọng lượng | Khoảng 12 tấn |