35kw 500L Máy xay silicone / Máy trộn silicone

Silikon Kneading Machine giới thiệu

Máy xay silicone là một thiết bị trộn được thiết kế đặc biệt cho các đặc điểm của vật liệu như silicone và keo khuôn.Nó là một thiết bị lý tưởng để xát silicone và keo khuônSau đây là một phần giới thiệu chi tiết:

1Nguyên tắc hoạt động:
- Máy xay silicon chủ yếu dựa trên một cặp lưỡi dao quay (thường có hình dạng Z hoặc hình dạng sigma) hợp tác với nhau để tạo ra hiệu ứng cắt mạnh.Trong khi xoay lưỡi dao, các vật liệu bán khô hoặc cao su và nhựa nhớt, silicone và các vật liệu khác được xáo trộn để làm cho các vật liệu phản ứng nhanh chóng, do đó đạt được hiệu ứng trộn đồng đều.nó không chỉ có tác dụng cắt tóc trên các vật liệu, nhưng cũng ép và nghiền nát các vật liệu khối, để các vật liệu có thể được trộn đầy đủ và trộn.
2Thành phần cấu trúc:
- Phần đan: Nó bao gồm một thân xi lanh, trục chèo, tấm tường, nắp xi lanh, v.v., và là nơi chính để đan vật liệu.Hình dạng và kích thước của thân xi lanh được thiết kế theo các yêu cầu sản xuất khác nhauHình dạng và sự sắp xếp của lưỡi dao trên trục chèo cũng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu ứng xay.
- Phần cơ sở: Nó đóng vai trò hỗ trợ và cố định toàn bộ thiết bị để đảm bảo sự ổn định của thiết bị trong quá trình vận hành.
- Hệ thống thủy lực: Thông thường một trạm thủy lực được sử dụng để vận hành bình dầu, chịu trách nhiệm mở và đóng nắp lớn, xoay bình trộn, v.v.để tạo điều kiện cho các hoạt động như cho ăn, xả và làm sạch và bảo trì thiết bị.
- Hệ thống truyền tải: Nó bao gồm một động cơ, một máy giảm và bánh răng, và một động cơ có công suất tương ứng được phù hợp theo mô hình của máy xay.tốc độ đồng bộ của động cơ được truyền đến máy giảm tốc thông qua nối đàn hồiMột số máy xay cũng có thể được điều chỉnh bởi các bộ chuyển đổi tần số để đáp ứng các yêu cầu trộn của các vật liệu khác nhau.
- Hệ thống chân không: Đối với một số vật liệu silicone cần phải bột trong môi trường chân không, máy bột được trang bị hệ thống chân không, có thể lấy không khí trong thiết bị,loại bỏ các bong bóng được tạo ra bởi vật liệu trong quá trình trộn, và cải thiện chất lượng của vật liệu.
- Hệ thống điều khiển điện tử: Có các hệ thống điều khiển điện tử thủ công và tự động cho người dùng lựa chọn,Dễ dàng và đáng tin cậy để vận hành và có thể theo dõi và kiểm soát tình trạng hoạt động của thiết bị.
3Phạm vi ứng dụng: được sử dụng rộng rãi trong việc trộn, xay, nghiền nát, phân tán, tái phân phối và các quy trình khác của các vật liệu nhựa đàn hồi độ nhớt cao,chẳng hạn như các chất niêm phong độ cao, cao su silicone, keo thủy tinh axit trung tính, cao su sợi và các ngành công nghiệp khác.trong ngành công nghiệp đồ chơi, nó có thể được sử dụng để sản xuất đất sét, nhựa, vv; trong các thiết bị điện tử và điện, nó có thể được sử dụng để chế biến silicon điện tử và bùn pin.
4. Phương pháp điều chỉnh nhiệt độ: thường có áo khoác, hơi nước, làm nóng dầu, làm mát bằng nước và các phương pháp khác.nó được khuyến cáo để sử dụng áo khoác cấu trúc sưởi ấm điệnĐối với máy xay lớn, làm nóng dầu chuyển nhiệt lưu thông và các phương pháp khác có thể được sử dụng.
5Phương pháp xả: bao gồm xả xi lanh thủy lực, xả van bóng, ép vít, xả nắp thủy lực, v.v.Máy nén xả vít được trang bị một vít đẩy trong hầm xả dưới cùng, và vật liệu được đẩy ra bên ngoài hộp bằng cách xoay vít.
6Bảo trì thiết bị:
- Sau khi lắp đặt, trước tiên làm sạch, khử nhiễm trùng và lau dầu mỡ chống rỉ sét, kiểm tra từng điểm bôi trơn và tiêm dầu bôi trơn (mỡ).
- Trước khi lái xe, kiểm tra độ chặt của V-belt và di chuyển động cơ đến vị trí thích hợp bằng cách điều chỉnh các cọc; đồng thời, kiểm tra xem các dây buộc có lỏng không,liệu ống hơi nước có rò rỉ hay không, và liệu mạch và thiết bị điện có an toàn không.
- Khi sử dụng hơi nước để sưởi ấm, một van an toàn và một máy đo áp suất nên được lắp đặt tại ống hút, và áp suất hơi nước không nên vượt quá các yêu cầu áp suất sử dụng bể trộn.
- Trong quá trình vận hành của thiết bị, mỗi phần bôi trơn nên thường xuyên được bôi dầu, và nên chú ý đến phần niêm phong tấm tường mà không bị rò rỉ nguyên liệu thô.
 

Ưu điểm của chúng tôi:

1Hiệu ứng trộn tốt:
- Trộn đồng nhất: Một cặp lưỡi dao quay (thường có hình dạng Z hoặc hình dạng Sigma) hợp tác với nhau có thể tạo ra hiệu ứng cắt chặt mạnh, do đó vật liệu được cắt hoàn toàn,được ép và gấp trong quá trình dẻo, cho phép vật liệu phản ứng nhanh chóng, do đó đạt được hiệu ứng trộn đồng đều.có thể kết hợp chất lượng cao.
- Không hỗn hợp góc chết: Thiết kế lưỡi dao đặc biệt và phương pháp hỗn hợp đảm bảo rằng vật liệu bên trong máy xay có thể được hỗn hợp đầy đủ, không có góc chết hỗn hợp,và sự nhất quán của sản phẩm được đảm bảo.
2. Hiệu quả nén cao:
- Thiết kế cấu trúc hợp lý: Thiết kế cấu trúc tổng thể của máy xay silicone, chẳng hạn như hệ thống truyền tải bao gồm động cơ, máy giảm và bánh răng,có thể cung cấp đủ sức mạnh và tốc độ ổn định cho cánh quạt khuấy, để quá trình xáo trộn có thể được thực hiện hiệu quả; đồng thời, bố trí hợp lý và cấu trúc nhỏ gọn của nó làm giảm mất năng lượng và cải thiện hiệu quả hoạt động của thiết bị.
- Thiết kế công suất lớn: Một số máy xay silicone lớn có công suất làm việc lớn và có thể xử lý một lượng lớn vật liệu silicone cùng một lúc, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn,giảm số lần cho ăn thường xuyên, và cải thiện hiệu quả sản xuất.
3Khả năng thích nghi mạnh mẽ:
- Ứng dụng cho nhiều loại vật liệu: không chỉ phù hợp với silicone, keo mốc, vv, mà còn được sử dụng rộng rãi trong các chất niêm phong độ cao, keo thủy tinh axit trung tính, cao su sợi, kẹo cao su,Kem đánh răng, nhựa, thuốc nhuộm, sắc tố, mực, cơ sở keo thực phẩm, dược phẩm, lớp phủ kiến trúc và các vật liệu nhựa đàn hồi độ nhớt cao khác trộn, xay, nghiền, phân tán,tái phân phối và các quy trình khác.
- Có thể đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau: Theo nhu cầu của quá trình sản xuất, các phương pháp sưởi ấm khác nhau (như sưởi ấm bằng điện, sưởi ấm bằng hơi nước, sưởi ấm dầu nóng lưu thông, v.v.).) và phương pháp xả (như xả xi lanh thủy lực), phun van quả bóng xả, vít ép, vv) có thể được lựa chọn, và có thể được thực hiện trong ba loại chân không, áp suất,và áp suất bình thường để đáp ứng nhu cầu dẻo của các vật liệu khác nhau trong các điều kiện quá trình khác nhau.
4- Hoạt động thuận tiện:
- Độ tự động cao: Một số máy xay silicon được trang bị các hệ thống điều khiển tự động, chẳng hạn như tự động cho ăn, tự động khuấy và tự động xả,làm giảm đáng kể sự tẻ nhạt của hoạt động bằng tay và giảm cường độ lao động, đồng thời cải thiện sự ổn định và chính xác của sản xuất.
- Dễ dàng vận hành: Giao diện vận hành của thiết bị đơn giản và rõ ràng. Người vận hành có thể làm chủ phương pháp vận hành của thiết bị sau khi đào tạo đơn giản, dễ sử dụng.
5Chất lượng thiết bị đáng tin cậy:
- Được làm bằng vật liệu chất lượng cao: Cơ thể xi lanh và lưỡi chèo tiếp xúc với vật liệu thường được làm bằng vật liệu thép không gỉ chất lượng cao như SUS304 hoặc SUS316L,có khả năng chống ăn mòn tốt và chống mòn, đảm bảo tuổi thọ lâu dài của thiết bị và đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng bởi vật liệu của thiết bị.
- Hiệu suất tốt của các thành phần chính: Các thành phần chính như động cơ, máy giảm tốc, hệ thống điều khiển điện, v.v. được sản xuất từ các thương hiệu nổi tiếng trong nước và nước ngoài,đảm bảo hoạt động ổn định của thiết bị và giảm tỷ lệ thất bại của thiết bị.
6Dễ bảo trì và làm sạch:
- Cấu trúc dễ tháo rời: Thiết kế cấu trúc của thiết bị dễ tháo rời và lắp ráp, thuận tiện cho bảo trì và làm sạch bên trong thiết bị,giảm thời gian và chi phí bảo trì thiết bị.
- Dễ dàng làm sạch vật liệu: bề mặt mịn của thân xi lanh và lưỡi chèo không dễ dính vào vật liệu, do đó vật liệu xát có thể được xả mịn màng,Giảm lượng chất dư trong thiết bị, thuận tiện cho việc sử dụng tiếp theo.