35kw*2 Máy nghiền lốp xe ô tô có kích thước lốp vào nhỏ hơn 1200mm

Mô tả sản phẩm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe cũ bao gồm nhiều thiết bị và liên kết để đảm bảo quy trình suôn sẻ và hiệu quả.chúng tôi sẽ cung cấp một giới thiệu chi tiết về các thiết bị khác nhau tham gia vào dây chuyền sản xuất:

Thiết bị xử lý trước đóng một vai trò quan trọng trong dây chuyền sản xuất và bao gồm:

• Máy cắt vòng lốp xe: Thiết bị này được sử dụng để cắt vòng bên trong của lốp xe cũ, giúp nó dễ nghiền sau đó.
• Máy rút dây lốp: Chiết xuất dây thép từ lốp, máy này đảm bảo dây thép có thể được tái chế riêng biệt trong khi giảm mài mòn thiết bị trong quá trình nghiền sau đó.
• Máy xé lốp: Sau khi loại bỏ vòng bên trong và dây thép, lốp được xé thành các khối cao su lớn.cho phép xé lốp thành các khối có kích thước đồng đều.

Các khối cao su từ thiết bị xử lý trước sau đó được xử lý thông qua thiết bị nghiền, bao gồm:

• Máy nghiền thô: Máy nghiền được sử dụng để xử lý trước các khối cao su, phá vỡ chúng thành các khối cao su có kích thước khoảng 10-50 mm.Một màn hình lưới tròn được sử dụng để gửi các khối sai kích thước trở lại phòng nghiền để xử lý thêm.
• Máy nghiền trung bình: Các khối cao su được xử lý thông qua máy nghiền thô được nghiền thêm thành các hạt cao su nhỏ hơn.

Giai đoạn này của dây chuyền sản xuất liên quan đến việc tách dây thép và vật liệu sợi từ các hạt cao su và bao gồm các thiết bị sau:

• Máy tách từ: Máy tách sử dụng lực từ để loại bỏ dây thép khỏi các hạt cao su, đảm bảo độ tinh khiết của bột cao su.
• Máy phân loại sợi: Máy phân loại sợi tách các sợi khỏi các hạt cao su để đảm bảo chất lượng cao su bột cao hơn.
• Máy phân loại luồng không khí: Máy phân loại luồng không khí tinh chỉnh quy trình tách bằng cách tạo ra các xoáy không khí, đảm bảo rằng bột cao su mịn được phân loại theo kích thước lưới khác nhau.

Các hạt cao su sau đó được nghiền thành bột cao su. Một nhà máy cao su được sử dụng cho mục đích này, nghiền các hạt cao su thông qua xoay và ép ra các đĩa hoặc cuộn.Các thông số của nhà máy có thể được thay đổi để sản xuất bột cao su có kích thước lưới khác nhau.

Bột cao su được sàng lọc sau đó được đưa qua một màn hình rung để đảm bảo rằng chỉ có các hạt có kích thước xác định đạt đến thiết bị đóng gói.Bột cao su không đáp ứng các yêu cầu về kích thước hạt được gửi trở lại để nghiền lại.

Khi bột cao su đáp ứng các yêu cầu sau khi sàng lọc, máy đóng gói hoàn toàn tự động sẽ đóng gói bột cao su theo trọng lượng đặt để dễ dàng lưu trữ, vận chuyển,và bán hàng.

Hoạt động tổng thể của đường dây đòi hỏi thiết bị bổ sung như dây chuyền vận chuyển để đảm bảo vận chuyển vật liệu trơn tru.Các thiết bị phụ trợ như thiết bị loại bỏ bụi, hệ thống phun hạt, hệ thống làm mát bằng nước, vv cũng có thể bao gồm trong dây chuyền sản xuất.

Đặc điểm:

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe sản xuất bột cao su với nhiều kích thước hạt khác nhau và phân bố đồng đều.Bột cao su thô hơn phù hợp cho một số sản phẩm cao su và vật liệu xây dựng không yêu cầu kích thước hạt lớn, trong khi bột cao su mịn hơn được sử dụng trong các sản phẩm cao su hoặc các lĩnh vực hóa học mịn với yêu cầu cao hơn.cải thiện chất lượng sản phẩm.

Các đặc điểm hiệu suất vật lý của bột cao su bao gồm trọng lượng riêng nhỏ, làm giảm trọng lượng tổng thể của sản phẩm và cải thiện hiệu suất.Sự lưu thông tốt đảm bảo hoạt động trơn tru trong quá trình sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất Các cấu trúc hình vòm trên bề mặt bột cao su làm cho nó trộn tốt hơn với các vật liệu khác, cải thiện hiệu suất của vật liệu tổng hợp.

Bột cao su chứa các thành phần phức tạp, bao gồm các thành phần cao su, phụ gia, sản phẩm lão hóa, v.v. Hiệu suất hóa thạch và lão hóa của bột cao su bị ảnh hưởng bởi các thành phần này.Bột cao su có thể được sửa đổi bằng cách thêm các chất sửa đổi hoặc sử dụng các phương pháp xử lý đặc biệt để cải thiện hiệu suất của nóVí dụ, khả năng tương thích của bột cao su với các vật liệu khác có thể được cải thiện bằng cách thêm các chất kết nối; khả năng phân tán của bột cao su có thể được cải thiện bằng cách xử lý bề mặt.

Dòng sản xuất bột cao su lốp xe sản xuất bột cao su tinh khiết cao bằng cách tách dây thép và sợi.Bột cao su tinh khiết cải thiện hiệu suất của các sản phẩm cao su và giảm các khiếm khuyết sản phẩm do tạp chất. Hàm lượng tạp chất của bột cao su được kiểm soát ở mức thấp bằng cách loại bỏ bụi, đất và các tạp chất khác trong quá trình sản xuất.

Các thông số kỹ thuật:

Ứng dụng: